Бобинодержатель Советский патент 1979 года по МПК B65H54/54 D01D7/00 

(54) БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ

. .I ,

Изобретение относится к оборудованию для производства химических Нитей и может быть использовйно в: устройств вах для приема Свежесформованных химических нитей.

В основном авт. Св. № 573428: Ьпйсан бобинодержатель, содержащий смонтированную в корпусе обойму, подЪружинеНный шток, размещенный внутри обоймы и связанный с соосно распопрженным ему плунжером пневмоийлиндра, и механиамь фиксации бобин, имею щйе по паре дисков, один из которыхжестк( закреплен на обойме,а другой установлен на ней с возможностью осевого смешения и связан с о штоком, и зажимные элементы, при этом б обинодержатель имеет захваты, каждый йзкоторыхсодержитпневмокамеру с подпружиненным топкатедем, а шток И Плунжер выподнены полыми, причем захваты радиально установлены на штоке и их пневмокамеры св заны с полостью штока. Кроме то го, каждый установленный с возможностью осевого смещения диск

связан со штоком посредством двуш1е1его рычага и подвижной тормозной втулки, смонтированных на обойме, при этом одно плечо рычага контактирует со , а другое прижато к тормозной BTjTiKe.;. .

Взаимное расположение каждой тормозной втулки относительно соответствующего диска механизма фиксации, а также каждого гшеча двуплечего рычага относительно рабочей поверхности штока выполнено одинаковым для всех бобин. На машинах формо ваиия нитей при намотке на каждый.бобинодержатейь двух и более нитей перезаправку этих нитей с наработанных пакобок одного бобинодержателя на бобишл другого бобинодержателя производят путем захвата одновременно всех нитей торцевой поверхностью этого бобинодержателй.

В результате такой перезаправки кал дан гшть под действием составляющей силы натяжения перемещается в свою зону намотки, т.е. к своей бобине. При перемещении нитей вдоль оси бобинодерателя на каждом стыке бобин образуетя один или несколько витков заправочых кощов нитей, которые связывают паковки между собой.

Известный бобинодержатель не может быть использоваи для механизированной загрузки транспортных средств, или других любых средств перегрузки паковок, обинодерлштели которых предназначены: ля устапоаки Ма них олько одной паковки, так как его конструкция не обеспечивает предвари ельное разДелевие паковок, yctaHOBJieSHbtx на нем и свяэа йшвйтйами заяраеочных концбв нити.

Целью изобретения является упрощение обслуживанияйутем р&зрьша свйзььвйюших паковки заправочных ко1щов ни ти непосредственно на бобинЬдёржателе для осуществления поочередного стьема паковок. .; : - : .

Цель дос игйется тем, что прёдлагйемый бобинодержатель имеет средство дяя поочередного поворота двуплечих рычагов, которое представляет собой на штоке, размещенные на рас стоянии один от другогоГпревышающем расстояние между осями рычагов.

На чертеже изображен бобинодержаТель, разрез.

Бобинодержатель содержит смонтиро ванную в корпусе 1 обойму 2, в которой размещен подпружиненный пружиной 3 полый шток 4. На обойме 2 посредством опорных втулок 5 и 6 установлены механизмы 7 фиксации, имеющий по паре дисков 8 и 9. Втулка 5 размещена .на обойме ;2 Неподвижно, а втулка 6 подпружинена пружиной 10. Диск 8 жестко закреплен на обойме 2, а диск 9 установлен с возможностью осевого смещения и связан со штоком 4. ;

На дисках 8 и 9 равномерно размеще1ш1зажимные злелкнты II, имеющие на концах пазы 12, вкотс ых рас-; положены пальцы 13, закрепленные на дисках S и 9, Диск 9 свйзан со штоком 4 посредством двуплечего рычага 14 и подвижной торцовой втулки 15, смонтированных на обойме 2, Каждый рычаг 14 торцом одного своего плеча контактирует с образующей повёрлностью 16 щтока 4, а другим плечом прижат к тормозной втулке 15, v

Бобинодержатель содержит средст во для поочередного поворота двуплечих рычагов 14, выполненное в виде выступов 17 на щтоке 4, причем расстояние между выступами 17 превыщает расстояние между осями 18 рычагоь 14, С каждым выступом рычаг контактирует боковой поверхностью 19.

На штоке 4 радиально смонтированы захваты, каждый из которых имеет пневмокамеру 20, сообщающуюся с полОстью штока. В пневмокамере 20 раэмещен подпружиненный толкатель 21 с упором 22 на конце.

На корпусе 1 установлен электромагнит 23, связанный посредством двуплегчего рычага 24 с пневмоцилиндром 25 для осуществления его осевого смещения, установленным на напраш1яющих 26

.

Шток 4 свйзан с пуст-отелым плунжером 27 пневмоцилиндра 25 посредством гайки 28.

После наработки волокна на бобины 29 и 30 с пульта управления (не пока:эан) осуществляют включение электромагнита 23. Якорь электромагнита, Втягиваясь, поворачивает рычаг 24, котОрь1й вторым койюм перемещает пневмоцилиндр 25 по направляющим 26 корпуса 1 и шток 4 на небОльщую величину. .;:

в начальный момент движения штока 4 14, размещенный под бобиной 29, поворачивает и перемещает тормозную втулку 15, которая, вступая в ко такт с диском 9, торНози его, а вместе с ним и бобину 29. Торможение бобин ЗО происходит последовательно при контакте каждого рычага 14 боковой .поверхностью 19 с соответствующим выступом 17 штока 4. При этом при торможении каждой последующей.бобины пр-исходит разрыв Заправочных концов нитей на стыке этой бобины с соседней Вращение которой еще продолжается.

Oднoвpe aeн o с этим при торможении каждой последующей бобины происходит разжим предыдущей бобины. Это Достигается тем, что подвижные диски 9 ns средстВом рычаг.оа 14 и тормозных втулок 15 перемещаются, преодолевая усилие Соответствующих пружин 10, и освобождают зажимные элементы 11, котфые перемещаются благодаря пальцам 13 к центру бобинодержателя.

Далее осуществляют пОдачу воз:духа в пневмоциииндр 25.

Воздух по каналу плунжера 27 и каналу штока 4 поступает к толкателю 2 и, преодолевая усилие пружины, перемещает его вследствие чего упор 22 рас:пирает бобину 29. После полного запол . нения внутреннего объема пневмокамер

20 и штока 4 давление в пневмоцилиндре 25 увеличивается и осуществляется перемещение штока 4 соэместно с камерой 20 и бобиной 29. При достижении плунжером 27 крайнего положения осуществляют сброс воздуха, чего толкатели 21 под действием пружин возвращаются в исходное положение, а шток 4 под действием пружины 3 смещается вправо.

Затем вновь осуществляют последовательную подачу и сброс воздуха до полного съема бобин. После установки пустых бобин на бобинодержатель от ключают электромагнит 23 от питания и под действием пружины 3 пневмоци- линдр 25 возвращается в исходное положение. Диски 9 с помощью пружин 10 выдвигают зажимные элементы 11 для зажима бобин.

Таким образом, наличие средства для поочередного поворота двуплечих .рычагов,-Представляющее собой выступы на штоке, размещенные на paccTOjahНИИ один от другого, превышающем расстояние между осями рычагов, позволяет осуществить разрыв связывающих паковки заправочных концов нитей непосредственно на бобинодержателе.

Формула изобретения

2.Бобинодержатель по п. 1, о i личающийся тем, что средс-гво для поочередного поворота двуплечих рычагов представляет собой выступы i на штоке размещенные на расстояния один от другого, превышающем расстояние между осямн рычагов.