Устройство для гальванопластического изготовления мелкоструктурных сеток Советский патент 1978 года по МПК C25D1/08 

1

Изобретение относится к гальванопластике в частности к оборудованию для изготовления мелкоструктурных сеток электроламповых приборов.

Известно устройство для изготовления мелкоструктурных сеток с заданной прозрачностью локального гальванического осаждения металла при непрерывном переме шенни зоны осаждения с одновременным кон тролем прозрачности покрываемого участка, состоящее из гальванической ванны,; анода, катода, установленного с возможностью перемещения относительно анода, фотометрического элемента, обеспечивающего сравнение прозрачности катода с прозрачностью эталонной сетки, и электропитающего устройства, регулирующего величину катодного тока в зависимости от величины отклонения от эталонной прозрачности, причем анод уст ройства снабжен экршном с отверстием и раструбом LIJ.

Однако низкая производительность усгройства вследствие необходимости последовательного охвата локальной зоной осаждения- всей площади катода при некоторой оптимальной катодной плотности тока в локальной зоне, а также неизбежность зон перек длтия, вносящих погрешности в общий пропесс осаждения металла, затрудняют использовани устройства при полном или частичном изготовлении сеток с равноплотной структурой. Кроме того, имеют место значительные i технические трудности при совмещении пропео- сов гал№аническогоосаждения и фотометрирования в среде с большой оптической плотностью Й1 рассеивающей способностью, требующей к тому же дополнительных мер по защите элементов устройства от воздействия среды.

Цель изобретения - повышение качества сетки и воспроизводимости процесса ее изготовления.

Для sTof-o анодные диэлектрические камеры выполнены в виде бесконечно замкнутого конвейера и имеют щелевые выходы, обращенные в сторону катодов.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит гальваническую ванну 1, анодшле диэлектрические камеры 2

анодами 3, выполненные в виде бесконечно замкйутого конвейера 4, закрепленного на валках 5 ив.

Вдоль пршлолинейных участков конвейе 4 расположены катоды 7. Валки 5 и 6 расположены 1ежду верхним 8 и ниж1шм 9 основаниями. На верхнем основании 8 распо ложены контактные шины 10, а на верхних концах анодов 3- пружинные контакты И. Анодные камеры 2 соединены последовательно через звенья 12 с помощью осей 13.

Работает стройство следующим образом

Под действием привода ведущий валок 6 лриводит в движение бесконечно замкнутый койвёйер 4 с анодными камерами 2. Прибп1ижаясь к катоду 7 и подключаясь пружи ными контактами 11 к контактной шине 10, анодные камеры 2 вступают пос едовательно в процесс электролиза. В каждой анодной камере при перемещении плоско параллельда вдоль катодов, происходит ocaj дение металла в. каждый момент времени на те поверхности катодов 7, которые расположены нал ретив щелевых входов 14 и 15. Таким образом за полный проход анодной камеры 2 вдоль катода 7 в ней осаждается отдельный сплошной слой металла,

Устройство дает возможность снизить влияние краевого эффекхга и других возможных нйоднородностей процесса гальванического осажде1тя металла вследствие размазывания этих неоднородностей по поверхности сетки, а также резко снизить влияние падения потенциала вдоль поверхности катода, поскольку условия для электролиза на каждом участке катода при жесткой локали заиии анодного электрического поля остают с я одинаковыми.

Устраняется влияние фрюнта затяжки сето для этого затяжку (т.е. первоначальное осаждение металла) осуществлйют путем вкл чения в процесс электролиза еди шчной анодной камеры 2, например, при снятии с остальных камер пружинных контактов 11, При этом скорость перемещения анодной камры не должна превышать скорости перемещения фронта затяжки.

Таким образом, устройство обеспечивает высокую воспроизводимость процесса изготовления сетки при повыщении однородности гальванического осаждения слоя.

Возникающую по какой-либо причине систематическую погрешность осаждения металла легко компенсировать наложением на а1юдм соответствующих экранов.

Отдельные рабочие или специально предусмотренные позиции вдоль конвейера 4 можно использовать при переключении полярности электропитания для компенсации Износа йнодов 3 в анодных камерах 2, осаждая на них металл с анодов, помещенных в поса« дочные места катодов 7.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить оптическую однородность гальванических и проволочных мелкоструктурных сеток и также снизить трудоемкость операций по коррекции оптической прозрачноо ти сеток с заданным распределением прозрачности.

Формула изобретения

Устройство для гальвонопластического изготовления мелкоструктурных сеток, содержащее гальваническую ванну, контактные элементы, катоды и аноды, расположенные в анодных диэлектрических камерах, о т личающеес я. тем, что, с целью повышения качества сетки и воспроизводимост процесса изготовления, анодные . диэлектрические камеры выполнены в виде бесконечно замкнутого конвейера и имеют шелевые выхды, обращенные в сторону катодов.

Источники информации, принятые во.-внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 3243О6, кл. С 25 D 5/00, 1969..