Емкостный датчик для измерения диаметра протяжных материалов Советский патент 1978 года по МПК G01B7/12 

Описание патента на изобретение SU589539A1

(54) ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ПРОТЯЖЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU589539A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ И ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Казарян А.А.
RU2087883C1
ДАТЧИК РАСХОДА ГАЗА 2001
  • Дрейзин В.Э.
  • Поляков В.Г.
  • Овсянников Ю.А.
RU2212020C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ 1996
  • Казарян А.А.
  • Миодушевский П.В.
RU2104506C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1999
  • Казарян А.А.
RU2145066C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ 1994
  • Казарян А.А.
RU2082132C1
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ ЕМКОСТНОЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 2018
  • Абдулкеримов Абдулжелил Махмудович
  • Теплышев Вячеслав Юрьевич
  • Шинелев Анатолий Александрович
  • Казарян Акоп Айрапетович
RU2680855C1
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 1994
  • Казарян А.А.
RU2084848C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ, ТЕМПЕРАТУРЫ И ТЕПЛОВОГО ПОТОКА 2011
  • Казарян Акоп Айрапетович
RU2476842C1
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 1994
  • Казарян А.А.
RU2102712C1
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ ЗАПЫЛЕННОСТИ СОБСТВЕННОЙ ВНЕШНЕЙ АТМОСФЕРЫ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА ПРИ ТЕПЛОВАКУУМНЫХ ИСПЫТАНИЯХ И ЕМКОСТНАЯ АСПИРАЦИОННАЯ СИСТЕМА С ЕМКОСТНЫМИ АСПИРАЦИОННЫМИ ДАТЧИКАМИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Иванов Николай Николаевич
RU2571182C1

Иллюстрации к изобретению SU 589 539 A1

Реферат патента 1978 года Емкостный датчик для измерения диаметра протяжных материалов

Формула изобретения SU 589 539 A1

Изобретение относится к области механизации садоводства и виноградарства и может быть использовано в различных черенкующих машинах, нроизводящих сортировку черенков по диаметру, для автоматического определения диаметра черенков.

Известен емкостный датчик для контроля диаметров протяженных материалов, например микропровода, содержащий два последовательно соединенных полых цилиндра, образующих с контролируемым объектом два последовательно соединенных конденсатора 1.

Такой датчик не обеспечивает необходимую точность измерения диаметров искривленных объектов.

Наиболее близким к изобретению техническим рещением является емкостный датчик для измерения диаметров протяженных материалов, содержащий полый цилиндрический изолятор для размещения внутри него измеряемого объекта, четное число дугообразных обкладок, размещенных на одной цилиндрической поверхности вокруг изолятора, и экран, охватывающий обкладки. Однополярные обкладки смещены по оси датчика относительно противополярных обк тадок 2.

Этот датчик также не обеспечивает необходимую точность измерения диаметров искривленных изделии, поскольку прп его работе контролируемый объект должен располагаться по оси датчика.

Целью изобретения является повышение точности измерений путем исключения влияния на их .результаты положения нз iepяe.OIf) объекта относительно оси датчика.

Указанная цель достигается благодаря .му, что в предлагаемом емкостном датчике обкладки выровнены по торцам в двух плоскостях перпендикулярных оси датчика, диаметра.1ьно противоположные и смежные обкладки включены нротивополярно, расстояния между с :ежными боковыми кро.мками обкла.иж, nrio.inioром и экраном выполнены одинаковыми, а число обкладок не менее HJOCTH.

На чертеже схе.матически изображен предлагаемый емкостный датчик, а также показано его подключение к измерительной (исполнительной) схеме.

Датчик содержит укрепленный на неподвижной опоре (на чертеже не показана) цп..1индрический полый изо.лятор 1. вдо.ль оси которого располагается измepяe ПзИ объект, например древесный стебель 2. Снаружи от пло.1ятора 1 расположены обкладки .3 конденсатора, выполненные в виде продольных полос по образующим одной цилиндрической поверхности. Обкладки конденсатора шинами 4 крен.лены на .чзоляторах iieiio iJHXviiDri (люры. Шины 4 отдельных обкладок коаксиа,аьг1Ы У и кабелями 5 и б объединень в две группы так, что обкладки одной группы чередуются с обкладками второй и расположены на общей цилиндрической поверхностк с равными расстояниями между их боковыми- кромками. От внешней среды обкладки 3 изолированы электростатическим экраном 7. Экран 7 н экраны (на чертеже не показаны) коаксиальных кабелей 5 и 6 заземлены. Емкостный датчик вместе с измеряемым объектом представляет собой два последовательно соединенных конденсатора, одним из которых является емкость, образованная одной группой обкладок (соединенных общим коакси.альным кабелем) и поверхностью измеряемого длинно.мерного материала, а другим.- емкость между этой же поверхностью и второй группой обкладок, также соединенных общим коаксиальнь м кабелем. Емкостный датчик подсоединен к схеме, включающей ди(|)ферепциальнь1й трансформатор 8, в первичную обмотку Wi которого подается высокочастотное напряжение, ;j вторичные обмотки V2 и Ws, имеющие одинаковое число витков, соединены соответственно с подстроечным конденсатором С(и одной из групп обкладок емкостного датчика, вторая группа обкладок которого соединена с конденсатором С ц и нагрузочны.м сопротивление.м R, являющимся.обычно входным со11ротив;1епием усилителя. Обмогки Wi, Ws соединены последовательно и средняя точка их зазе.млена. Датчик работает следующим образом. При отсутствии в датчике измеряе.мого объекта 2 при помощи подстроечного конденсатора С на сопротивлении нагрузки R устанавливзкп нулевое значение пан)яжения. Г1од, измерению объект, например предварительно очищенный от листьев, сучьев и усов древесный стебель, подающими валками (на чертеже не показаны) заводится внутрь полого коаксиального изолятора 1, что вызывает изменение емкости между двумя группами обкладок е.мкостного датчика и появление на сопротивлении R высокочастотного напряжения, величина которого зависит от диаметра измеряемого стебля. Снятое с Rц и усиленное высокочастотное напряжение может быть использовано для визуального отсчета на проградуированном в единицах диаметра стрелочном приборе или для привода рабочего органа сортирующей стебли, но диаметру машины., Таким образом, работа емкостного датчика основана на изменении емкости между двумя группами его обкладок в зависимости от величины диаметра измеряемого стебля, с которым обкладки образуют два последовательно соединенных конденсатора. Использование описанного емкостного да.тчика позволяет увеличить точность замера диаметров искривленных длинномерных объектов. Формула изобретения Емкостный датчик для измерения диаметра протяженных материалов, содержащий цилиндрический полый изолятор /итя размепхения внутри него измеряемого объекта, четное число дугообразных обкладок, размещенных на одной цилиндрической поверхности вокруг изолятора, и экран, охватывающий обкладки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности из.мерений, обкладки выровнены по, торцам в двух плоскостях, перпендикулярных оси датчика, диаметрально противоположные-и смежные обкладки включены противополярно, расстояния между смежными боковыми кромка.ми обкладок, изолятором и экраном выполнены одинаковыми, а число обкладок не менее шести. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 371414, кл. G 01 В 7/08, 1971. 2.Патент Великобритании № 1419779, кл. G 01 в 7/08, 1975.

Л.

SU 589 539 A1

Авторы

Зайко Николай Ануфриевич

Даты

1978-01-25Публикация

1976-01-12Подача