Устройство содержит корпус 1, плаваю дую .татформу 2 с гибкими кожухами 3, три опорных сопла 4, связанных через штифты 5 с платформой 2, измерительное сопло 6, компенсационное сопло 7, скобу 8, скрепляющую сопла 6 и 7 и через штифт 9 связанную с платформой 2, заслонку 10. пневмопривод .11 заслонки 10, скрепленный с корпусом 1, узел отсчета 12 и элемент сравнения 13. Пневматическая связь между узлами устройства осуш,ествляетсяс помощью каналов 14-18 и струйных бесконтактных элементов 19-22.
Плавающая платформа 2 вместе с кожухами 3 и соплами 4 представляют собой аэростатическую онсфу измерительного сопла 6 на поверхность контролируемого ленточного материала 23. Сопла 4 и кожухи 3 располагаются симметрично относительно общей оси сопл 6 и 7. Измерительное сопло 6 и компенсационное сопло 7 направлены в противоположные стороны и расположены по разные стороны от платформы 2.
Работает устройство следующим образом.
Сжатый газ низкого стабилизированного давления по каналу 15 через струйные бесконтактные элементы 20 подается в опорные сопла 4., из которых истекает ламинарным потоком.
8щелевых зазорах между соплами 4 и контролируемым материалом 23 возникает избыточное давление, под действием которого сопла 4 через штифты 5 приподнимают плавающую платформу 2 над контролируемым материалом 23, поддерживая в дальнейщем постоянный зазор между НИМ. Одновременно сжатый газ высокого стабилизированного давления по кана...ly 14 через струйный бесконтактный элемент 19 поступает в измерительное сопло 6 и компенcaLu;oHHoe сопло 7. Под действием избыточного давления сопло 6 приподнимается над контролируемым материалом 23 до упора через щтифт
9в плавающую платформу 2, а сопло 7 разгружает платформу 2 от действия реактивной силы со стороны сопла 6.
Измерительное давление через струйный бесконтактный элемент 21 и канал 16 поступает в узел отсчета 12 и на вход элемента сравнения
13. На другой вход элемента сравнения поступает давление компенсации через струйный бесконтактный элемент 22 и канал 17. Элемент сравнения 13 настраивается на выдачу через канал 18 в пневмопривод 11 давления, обес5 почивающего минимально необходимое усилие прижатия сопла 6 к платформе 2, что исключает изменение зазора между соплом 6 и материалом 23 под действием измерительного давления. Сопло 6 работает в турбулентном режиме, на- иболее чувствительном к шероховатости поверхности.
Гибкие кожухи 3 исключают взаимодействие струй, истекающих из измерительного и опорных сопл.
Таким образом, фиксируемое узлом отсчета 12 измерительное давление зависит только от шероховатости контролируемой поверхности движущегося ленточного материала, что обеспечивает высокую точность измерения.
Формула изобретения
Пневматическое устройство для контроля шероховатости поверхности движущегося материала, содержащее корпус, аэростатическую опору, подвижную относительно корпуса вдолЬ контролируемой поверхности, измерительное сопло, скрепленное с опорой в ее центре симметрии, и узел отсчета, связанный с соплом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля ленточных материалов, оно снабжено узлом компенсации, выполненным в виде компенсационного сопла, скрепленного с измерительным и направленного в противоположную сторону, заслонки, скрепленной с корпусом, и пневмопривода заслонки, управляемого измерительным давлением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 523277, кл. G 01 В 13/22, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР № 418721,
кл. Q 01 В 13/08, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое устройство для измерения линейных размеров | 1977 |
|
SU632900A1 |
Блок управления руслом устройства для разделения материалов по свойствам поверхности | 1983 |
|
SU1142180A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ КОНТРОЛЬНО-ВЕСОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU426153A1 |
Бесконтактное пневматическое устройство для измерения линейных размеров | 1978 |
|
SU945653A1 |
Пневматическое устройство для измерения малых линейных перемещений | 1988 |
|
SU1497454A1 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1990 |
|
SU1780980A1 |
Вибрационный конвейер с пневматическим приводом | 1982 |
|
SU1027113A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ОТКЛОНЕНИЙ ОСИ ВРАЩЕНИЯ ОБЪЕКТА | 1991 |
|
RU2068990C1 |
Пневматический бесконтактный датчик линейных размеров | 1973 |
|
SU458005A1 |
Пневматическое устройство для измерения линейных размеров | 1989 |
|
SU1663419A1 |
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1976-09-02—Подача