Для компактных аппаратов очень высокого напряжения (от 1000 000 вольт и выше), находящихся полностью под изолирующим маслом, весьма существенно иметь изолирующие материалы, обладающие высоким пробивным напряжением во всех направлениях. Весьма важно также, чтобы напряжение поверхностного покрытия их было выше или равно пробивному напряжению масла. Желательно, чтобы их электрическая прочность была выше, нежели прочность лучших изолирующих масел. При этом их механические свойства (прочность, эластичность, обрабатываемость) должны быть таковы, чтобы они вполне удовлетворяли требованиям современного электроаппаратостроения.
Наиболее важным техническим изолирующим материалом, употребляемым в электроаппаратостроении является целлюлоза, употребляемая частью в виде бумаги, бакелизированной бумаги, текстолита или даже специально высушенного дерева.
Бакелизированная бумага, обладая очень высокой электрической прочностью перпендикулярно к направлению слоев, достаточной в общем для всех технических целей, вдоль слоев имеет малую электрическую прочность, незначительно превышающую таковую у воздуха.
Тексто.тит, также независимо от того, погружен он или не погружен в изолирующее масло, имеет электрическую прочность близкую к таковой у воздуха.
Все эти изолирующие материалы, будучи помещены в хорошее изолирующее масло, создают очень низкие перекрывающие напряжения вдоль них, значительно ниже пробивного напряжения масла. Указанные причины ограничивают возможность конструирования компактных аппаратов на очень высокие напряжения под маслом.
Предметом настоящего авторского свидетельства является способ повышения электрической прочности изделий из текстолита, бакелизированной бумаги и тому подобного изолирующего материала, предназначенных для маслонаполненных аппаратов и пропитываемых в масле после сушки в вакууме. Новизна предлагаемого способа состоит в том, что изделия покрывают несколькими слоями масло- и влагоустойчивого лака, например, глифталя или полимеризованного бакелита, причем каждый слой подвергается сушке. На поверхности изделия оставляют ряд свободных от лака мест, через которые
во время сушки удаляется влага. Затем через эти же места производят пропитку изделия маслом, после чего эти места герметически заделываются.
Такие изделия могут находиться в воздухе в течение некоторого времени, необходимого для монтажа конструкции. Следует заметить, что пребывание таких деталей на воздухе в течение длительного времени нежелательно.
Изолирующие . материалы, изготовленные по указанному способу, обладают высокими пробивными напряжениями во всех направлениях. Они превышают в случае текстолита и изолита, как показали измерения,..произведенные в лаборатории ударных напрялсений, Ь50 кв/ст. Помимо этого, как показали опыты, они не создают поверхностщ 1х перекрытий в масле.
Предмет изобретения.
Способ повышения электрической прочности изделий из текстолита, бакелизированной бумаги и тому подобного изолируюш,его материала, предназначенных для маслонаполненных аппаратов и пропитываемых в масле после сушки в накууме, отличающийся тем, что изделия предварительно покрывают несколькими слоями масло- и влагоустойчивого лака с последующей сушкой каждого слоя, оставляя на поверхности изделия рял свобо.цных от лака мест для выхода 4epej них влаги при последующей сушке, затем через эти же места производят пропитку изделия, после чего эти места герметически заделываются.
