Поточная линия для переработки отходов буроугольных брикетных фабрик Советский патент 1978 года по МПК B03B9/06 C02F1/00 C02F103/34 

1

Р1зобретение относится к конструкциям технологических установок и поточных линий по переработке отходов и может быть использовано на буроугольных брикетных фабриках для переработки шламов и брикетной крошки.

Известна поточная линия для переработки отходов буровых брикетных фабрик, включающая последовательно соединенные друг с другом устройство для отделения легких шламов, радиальный сгуститель, устройство для сбора и перемешивания шламов, фильтр-прессы, дробилки, лопастной дозатор, дозировочный стол, сборный шнек, двухзальные смесители, бункеры для шлама и брикетной крошки 1.

Недостатком линии являются потери топлива в виде шлама тонкой фракции 0,3-О мм (содержание которой в шламах брикетных фабрик достигает 90%), а также загрязнение окружаюш,ей среды, поскольку сброс обезвоженных шламов в отвал вызывает пыление и самовозгорание. Трудность переработки буроугольных шламов и брикетной крошки для их утилизации состоит в том, что буроугольные шламы имеют в своем составе частицы угля, не смачиваемые водой, которые плавают на поверхности шламового потока и пе оседают даже под действием коагулянта, что исключает возможность их сгуш,ения, необходимого для утилизации без предварительного разделения. Брикетная крошка в силу пересушки создает большое пыление при перегрузках и транспортировке, вследствие чего не имеет потребителя.

С целью повышения эффективности производства, охраны окружаюш,ей среды и обеспечения непрерывности процесса, устройство для отделения легких шламов установлено перед радиальным сгустителем и устройством

для сбора и перемешивания шламов.

Для устранения пылевыделения сборный шнек размеш,ен под лопастным дозатором и дозировочным столом и установлен перед двухвальным смесителем.

Кроме того, устройство для сбора и перемешивания шламов снабжено регулируемыми колесами и горизонтальным валом, на котором закреплены колеса. На чертел е изображена технологическая

схема поточной линии.

Ноточная линия для переработки отходов буроугольных брикетных фабрик включает последовательно соединенные друг с другом устройство для отделения легкой фракции

шлама, состояш,ее из емкости 1, по верху которой движется по рельсам реверсивная тележка 2 с рабочим органом в виде подъемного ш,ита: радиальный сгуститель 3 для сгущения тяжелой фракции шламов с дозатором 4

коагулянта; устройство 5 для сбора и перемешивания сгущенного и легкого шламов, оборудованного горизонтальным валом 6 с закрепленным на нем регулируемыми рабочими колесами 7; насос 8; фильтр-прессы 9; дробилки 10 для дробления брикетной крошки; бункер 11 дробленой крошки; бункер 12 обезвоженного шлама; лопастной дозатор 13; дозировочный стол 14; сборный герметический шнек 15; двухвальные смесители 16; бункера

17готовой продукции; наружный отстойник

18для доосветления воды перед возвратом ее на фабрику.

Поточная линия работает следуюш;им образом.

Все шламовые воды после смыва полов и от обеспыливаюшей вентиляции подаются с брикетной фабрики в устройство для отделения легкого шлама. В емкости происходит разделение шлама, легкая фракция всплывает вверх, образуя шапку, которая перемешается шитом тележки вдоль емкости в устройство 5, а тяжелая фракция шлама с водой насосами подается на сгушение в радиальный сгуститель 3. Для ускорения процесса осаждения и сгушения шламов в радиальный сгуститель подается коагулянт из дозатора 4. Сгушенные шламы из радиального сгустителя поступают в устройство 5. После перемешивания шламы насосом 8 подаются на фильтрпрессы 9, где производится их обезвоживание. Обезвоженные шламы от фильтр-прессов транспортируются в бункер 17.

Бой брикетов и брикетная крошка с фабрики поступают на дробилки 10, где измельчаются до класса О-3 мм и подаются в бункер 11 дробленой крошки, откуда лопастным дозатором 13 передаются на сборный герметичный шнек 15. Туда же подается и обезвоженпый шлам из бункера 12, причем сначала на сборный шнек 15 подается крошка, а затем обезвоженный шлам, что обеспечивает ликвидацию пыления. Сборный шнек 15 подает брикетную крошку и шлам в двухвальные смесители 16, где они перемешиваются до получения сыпучего, транспортабельного продукта, который подается в бункера 17 для отгрузки его потребителям.

Шламовые воды после сгустителя 3 и фильтрат от фильтр-прессов направляются в наружный отстойник 18 для доосветления и возврашаются в замкнутый цикл на фабрику.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет непрерывно в процессе работы брикетной фабрики получать из отходов производства (шлама и брикетной крошки) товарную продукцию, пригодную для сжигания, и осветленную воду для возврата ее в замкнутый цикл водоснабжения фабрики.

Формула изобретения

1.Поточная линия для переработки отходов буроугольных брикетных фабрик, включающая последовательно соединенные друг с другом устройство для отделения легких шламов, радиальный сгуститель, устройство для сбора и перемешивания шламов, фильтр-прессы дробилки, лопастной дозатор, дозировочный стол, сборный шнек, двухвальные смесители, бункеры для шлама и брикетной крошки, о тличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности производства, охраны окружающей среды и обеспечения непрерывности процесса, устройство для отделения «легких шламов установлено перед радиальным сгустителем и устройством для сбора и перемешивания шламов.

2.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью устранения пылевыделения, сборный шнек размещен под лопастным дозатором и дозировочным столом и установлен перед двухвальным смесителем.

3.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для сбора и перемешивания шламов снабжено регулируемыми колесами и горизонтальным валом, на котором укреплены колеса.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ВНР № 63095, кл. 1с 11, 1969.

ff -

M,V VvV// AAA/ /J tAWM;

jji.VAVAVAWMj