Буровой станок Советский патент 1978 года по МПК E21B3/00 

(54) БУРОВОЙ СТАНОК

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к установкам для бурения шпуров и скважин различного назначения в подземных условиях.

Известна установка для шарошечного бурения скважин, содержащая неврашающуюся трубчатую оболочку и проходящий внутри нее полый вал, на котором в чередующемся порядке размешены подшипниковые узлы и упругие элементы 1.

Эта установка является элементом бурового става, который выполняет функцию амортизирующего устройства и не может работать в качестве бурового станка.

Наиболее близким решением из известных является буровой станок, содержащий врашатель с полым щпинделем, механизм подачи, подщипниковый узел и траверсу 2.

Недостаток этого станка заключается в том, что подшипниковый узел размещен в опорной траверсе на конце шпинделя, образуя «мертвую зону, которая сокращает рабочий ход шпинделя и снижает производительность бурения.

Цель изобретения - увеличение удельной производительности станка за счет-увеличения рабочего хода шпинделя.

Цель достигается тем, что подшипциковый узел расположен в полом шпинделе и через траверсу связан с механизмом.подачи.

На чертеже изображен вращательно-подаюший ме.чаниз.м станка.

Станок и.меет полый шпиндель 1, ось 2, подшипниковый узел 3, упоры 4 и головку шпинделя 5, между которыми закрепляется подшипниковый узел. Станок включает также подшипник 6, центрируюший шпиндель относительно оси, втулку вращателя 7, ведомую шестерню 8, корпус 9, механизм подачи 10, траверсу 11, штифты 12.

Вращательное движение шпинделю передается от ведомой шестерни.8 через втулку вращателя 7, размещенных в корпусе 9. Врашаясь на подщипниковом узле 3 и подшипнике б относительно оси 2, шпиндель с осью соверщают возвратно-поступательное движение под действием тягового усилия, развиваемого в .ме.ханиз.ме подачи 10. Тяговое усилие воспринимает ось через траверсу II и в зависи.мости от направления движения передает его либо на узел упорных подшипников и головку шпинделя .5, либо на узел упорных подшипников и упоры 4, закрепленные в шпинделе. От самопроизвольного 1еремещения и поворота головка шпинделя зафиксирована штифтами 12. Благодаря размещению узла упорных подшипников в шпинделе и освобождения его поверхности от опорной траверсы увеличивается рабочий ход шпинделя, упрошается конструкция станка, улучшаются условия его обслуживания и значительно повышается производительность труда на бурении, примерно на 30%.

Формула изобретения

. Буровой станок, содержащий врашатель с полым шпинделем, механизм подачи, подшиппиковый узел и траверсу, отличающийся тем, что, с целью.увеличения удельной производительности станка за счет увеличения рабочего хода шпинделя, подшипниковый узел расположен в полом шпинделе и через траверсу связан с механизмом подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2..Авторское свидетельство СССР ° 234299, кл. Е 21 С 1/10, 1966.