Способ управления тепло-массообменным процессом Советский патент 1978 года по МПК B01D3/42 

выходящем кахменноугольном масле бензольных углаводородов с помощью датчика 3. Сипналы, пронор11:но нальные измеряемым расходам поглотительного масла и коксового газа, поступают «а вторичные приборы 4 и 5 для реги,ст1рации и на регулятор соотнощения 6. Регулирование расхода поглотительного масла осуществляется изменением расхода масла при помощи Еополнительного мехаНИЗма 7, до тех пор пока не исчеЗ(Нет рассогласование меледу задаппым значением соотнощшия поглотительного масла и газа и его текущем эначениам.

Сигнал, пропорциональный измапвнию содержания углеводородов, поступает ,на вторичный прибор 8.

Удравление распределением поглотительного -масла по поверхности плоскопараллельной .насадки осуществляется следующим образом.

Сигнал, пропорциональный иэмеиению расхода поглотительного -масла, со втори141ного прибора 5 поступает на регулятор 9 расхода. После регулятора расхода удравляющий сигнал поступает на блок 10, где он умножается на постояиный коэффициент К, и поступает на исполнительпые механизмы И.

Исполнительные механизмы 1,1 осуществляют noiBopoT оросителя на определенный угол а, пропорцио:нальный поданному сигналу. Ороситель состоит из ряда горизонтальных трубок 12 с продольной щелью 13, которые прилегают вплотную с обеих сторон пластины насадки 14 в верхней ее части так, что плоскость, проходящая через ось продольной щели и ось горизонтальной трубки, образует с плоскостью насадки острый угол а.

За счет управления изменением угла а добиваются равномерного орощения плоокопараллельной насадки, т. е. плоская струя попадает на нее под малым углом и за счет этого не отрал ается в аиде струй и брызг.

Для того чтобы показать правомерность применения предлагаемого способа, рассмотрим задачу о струйном течении тяжелой жидкости через отверстие прямоугольного сечения.

Предполагается, что струя жидкости, попадая на поверхность плоскопараллелыюй насадки, должна образовывать пленку ламинарно отекающей жидкости без образования отраженных струй и капель, а для этого угол ее должен быть минимальным.

При струйном движении жидкости значение имеют свойства инерции и весомости, которые характеризуются значением плотности р. и ускорения силы тяжести q.

Вес жидкости Q, вытекающей через заданное отверстие в единицу .времени, может быть функцией параметров

Q f( t, q, h ,

. I

где h - напор.

-

Из1вестна зависимость, полученная с помощью теории размерности

Q f

h

p.-q

I

откуда объемная скорость онределится как

G, /f)p,,V..,V./, i /

где d - удельный вес.

Линейная скорость истечения

f(-f)p-../

У

d-b-l

b

Функцию f (-) можно определить I

ным путем, наблюдая течение через прямоугольное отверстие различной щирины - Ь, 20 но с постоянной длиной /.

Получена следующая зависимость:

,2

-f)p.,V..,V.

sin2a

d-b-l

(1)

где S - дальность полета струй без соударения с плоскостью насадки. Подставляя вместо Si (1) расстояние 5 от центра оросителя до поверхности насадки, определим оптимальный угол а как

S-q

(2)

а 0,5 arcsin

12

6 ,

42

р 9 -h /

d-b-l-

Однако строить вычислительное устройство для вычисления функции (2) с

целью введения постоянной коррекции угла 06.неоправданно сложно и дорого. Достаточно просто ввести некото.рый коэффициент пропорциональности К и экспериментально или на основании численного решения (2)

для заданных условий построить функцию вида

а Сг.

В диапазоне изменения переменной GZ эту функцию с достаточной точностью можно аппроксимировать линейной зависимостью.

Формула изобретения

Способ управления тепломассообменным П|роцессом, в массообманных аппаратах с плсакопараллельной насадкой и щелевым оросителем, путем изменения расхода поглотительного .масла в зависимости от соотнощеПИЯ расход газа - расход поглотительного масла, отличающийся тем, что, с целью оптимизации процесса путем улучшения равномерности орощения пластин плоскопараллельной насадки, регулируют угол, образованный плоскостью насадки и плоскостью,

проходящей через ось продольяой щели и ось горизонтальной трубки оросителя, в зависимости от расхода поглотительного масла, поступающего на ороситель.

Источники информации, принятые во внимание при экопартизе 1. Авторское свидетельство СССР N° 500805, кл. В 01D 3/42, 1974.

//

ptZB-

fiaaia