Устройство для распределения жидкости в тепломассообменном аппарате Советский патент 1978 года по МПК B01D53/18 

Кроме того, для нормальной рабопл paccMarpireaeMoro щелевого оросиа-еля необходима установка номинальных размеров упоров-ограничителей, так как превмшение этих размеров приводит к тому, что поток жидкости будет срываться с нижних торцов X-образного желоба, не попадая на пластины насадки, С другой стороны, существование требований номинальных щелей, образованных Х образными желобом и пластинами насадки, диктует поддержание расхода жидкости в ороситгеле также на определенном номинальном уровне, превышение которого приводит к тому, что приход жидкости, попадающей на Х образный желоб, будет превышать расход ее через щели желоба, что в конечном счете создает аварийный режим захлебьтания. Таким образом,ограничение размеров упоровограничителей, т.е. размеров щели, образованной нижней кромкой Х-образното желоба, Что по существу позволяет работать с данным оросителем только в одном номинальном режиме по расходу жидкости, практически делает невозможной регулировку толщины пленки жидкости, стекающей по поверхности пластин насадки.

Известно устройство для распределения жидкости в а-епломассообменном аппарате, вкхпочающее насадку в виде параллельно расположенных листов, размещен шге сверху по всей щирине листов желоба с продольными щелями, над которыми поперечно расположен магистралный желоб с щелями, расположенными соответственно над каждой щелыо нижерасположенного желоба 2j.

Однако, известное устройство не обеспечивает равномерной зоиь; орошения и регулирования толщины пленки лсидкости

Целью изобретения является обеспечение равномерной зоны орощения и возможности регулирования толщины пленки жидкости, стекающей по поверхности насадки.

Для достижения поставленной цели в предложенном устройстве магистральный желоб снабжен прикрепленными к кромкам его щелей пластинами, расположенными под острыми углами к плоскостям насадки, нижние концы которых размещены на днище каждого нижерасположенаого желоба.

На чертеже изображено устройство для распределения жидкости в тенломассообменном аппарате в .изометрии.

Устройство M/U-игральный желоб 1 с поне()ечными щелями 2, полуцилиндрические желоба 3, установленные на плоскопараллельной насадке 4,

пластишл 5, верхние концы которых прикреплены к кромкам каждой щели и расположены под осэрым углом к плоскости насадки, а нижние концы пластин расположены на днище каждого желоба.

Устройсгео для распределения жидкости в тепломассообменном аппарате работает следующим образом.

Жидкость, поступая в магистральный

желоб 1 через щели 2 попадает на наклонные пластины 5, обеспечивающие плавное стекание жидкости в объем желобов 3 без волнообразования и брызг. При переполнении желобов жидкость переливаваотся через край, образуя ламинарно стекающую пленку жидкости на поверхности пластин плоскопараллельной насадки 4.

Цилиндричность внещней поверхности каждого желоба предотвращает преждевременный отрыв жидкости от поверхности желоба и образование струй, благодаря 5Юлению смачивания и высокому коэффициенту поверхностного натяжения реаль- ных рабочих жидкостей. .

Толщина пленки жидкости на поверхности насадки регулируется простым увеличением или уменьшением объема подаБаемой жидкости, т.е. изменением расхода.

Формула изобретения

Устройство для распределения жидкости в тепломассообменном аппарате, включающее насадку в виде параллельно расположенных листхв, размещенные сверху по всей щирине листов желоба с продольными щелями, над которыми поперечно расположен магистральный желоб с щелями, расположенными соответственно над каждой щелью нижерасположенного желоба, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной зоны орошения и возможности регулирования толщины пленки жидкости, стекающей по поверхности насадки, магисчральный желоб снабжен прикрепленными к кромкам его щелей пластинами, расположенными под острыми углами к плоскостям насадки, нижние концы которых размещены;

на днище каждого нижерасположеипого желоба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

С. 71.3 с;6

1.AfiTOfx Koe свидетельство СССГ Н 2450О7, кл. В О1 D 53/18, 1967.

2.Гшовлчевскнй Ю. А. Оросители и форсунки скрубберов химической промышS ленности, 1967, с. 9О-92.