Способ управления тепломассообменным процессом Советский патент 1979 года по МПК B01D3/42 

осуществляется изменением расхода масла при помощи исполнительного механизма 9 до тех пор, пока не исчезнет сигнал рассогласования между заданным значение:м соотношения поглотительного масла и газа и его текущим значением.

Сигнал, пропорциональный изменению концентрации, поступает на вторичный прибор 10. Сигнал, пропорциональный изменению расхода поглотительного масла, со вторичного прибора 8, предназначенного для регистрации, поступает на регулятор 11 расхода. После регулятора расхода управляющий сигнал поступает на блок 12, где он умножается на постоянный коэффициент К и поступает на исполнительные механиз-мы 13.

Исполнительные механизмы 13 осуществляют поворот оросителя на определенный угол а, пропорциональный поданному сигналу.

Управление изменением толщины пленки жидкости на поверхности насадки и увеличение смоченной поверхности в зависимости от изменения случайным образом вязкости и плотности оросительного масла осуществляется следующим образом.

Сигнал, пропорциональный изменению толщины пленки жидкости, с датчика 14 емкости поступает на командный электрический прибор 15 (КЭП), который предназначен для подключения очередного датчика к измерительной схеме. После командного электрического прибора сигнал поступает на мост 16 емкостей, где производится не-посреДственное измерение емкооти. Сигнал рассогласования моста, пропорциональный измеренной емкости, поступает на усилитель 17 мощности и на самопишущий прибор 18. Одновременно данный сигнал

поступает на блок 19, где вычисляется среднее значение - Ьср толщины пленки в контрольной области, и на блок 20, где вычисляется ширина смоченной поверхности в контрольной области. После чего данные сигналы поступают на блок 21, где вычисляется отношение ширины смоченной поверхности к средней толщине пленки в контрольной области насадки. На блоке 22

производится сравнение полученного результата с заданным значением. Если в результате сравнения сигнала с блока 21 с некоторым заданным значением на блоке 22 появляется сигнал, показывающий, что

данное отношение меньше заданного значения (блок 23), на исполнительные механизмы 13 поступает сигнал с блока 23 и ороситель 1 поворачивается вокруг своей оси так, что угол, образованный плоскостью насадки и плоскостью, проходящей через ось продольной щели и ось горизонтальной трубки оросителя, увеличивается.

Формула изобретения

Способ управления тепломассообменным процессом по авт. св. № 592421, отличающийся тем, что, с целью оптимизации процесса путем поддержания оптимальной толщины пленки жидкости на поверхности насадки, регулирование угла, образованного плоскостью насадки и плоскостью, проходящей через ось продольной щели и ось горизонтальной трубки оросителя, осуществляют с коррекцией по вязкости поглотительного масла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 592421, кл. В 01D 3/42, 1976.

7J

5

7Й