длиною /, равной ходу поршня /i гидроцилиндра /, и служит для за1щиты штока 2 от механических повреждений.
На кожухе 4 со стороны выхода рабочей части 3 закреплены направляюш,ие ролики 5, предохраняюш,ие шток 2 от продольного изгиба. Рабочая часть 3 штока 2 непосредственно производит выдавливание стаканчика со скрапом из (КОвша. Захваты 6 предназначены для крепления гидроцилиндра к обрабатываемому ковшу. Гидроцилиндр 1 установлен на подвижной тележке 7 при помощи рычагов 8 и 9, связанных с тележкой 7 шарнирами 10 и 11, второй конец рычага 9 соединен с гидроцилиндром / шарниром 12, а второй конец рычага 8 - посредством шарнира 13, установленного в пазу М. Рычаги 8 « 5 вылолнеиы качающимися под воздействием силовых гидроцилиндров 15. При этом гидроцилиидр / может подниматься и поворачиваться в вертикальной плоскости.
Гидроцилиндр / и силовые гидроцилиндры 15 приводятся в действие путем подачи масла под давлением.
В исходном по.пожении гидроцил:индр / на подвижной тележке 7 устанавливается напротив стаканчика ста„черазливочного ковша. При подаче масла под давлением в поршневые или штоковые полости силовых гидроцилиндров 16 происходит соответственно выход или уборка их штоков, которые связаны с рычагами 8 и 9. При этом происходит качание рычагов 8, 9, связанных одним концом шарнирами 10 и 11 с подвижной тележкой 7, а другим концом рычаг 9 связан шарниром 12 с гидроцилиндром :1, а второй конец рычага 8 посредством шарнира 13, установленного в пазу 14. При одновременном качании рычагов S и 5 происходит иодъем или опускание гидроцилиндра 1, а при переменном - поворот его в вертикальной плоскости. Манипулируя таким способом, гидроцилиндр 1 устанавливают точно по оси стаканчика и захвата-ми 6 крепят его -к ковшу. Далее, при подаче масла под давлением в подпоршневую полость гидроцилиндра 1, шток 2 начинает выдвигаться внутрь загцитного кожуха 4, а рабочая часть 3 штока 2, охватываемая направляющими роликами 5, производит выдавливание стаканчика и скрапа из стале USStn :. .
разливочного ковша. После окончания обработки масло под давлением подается в штоковые полости силовых гидроцилиидров 15 и гидроцилиндра 1, и механизм возвращается в исходное положение.
Установка гидроцилиндра на подвижной тележке создает возможность хорошей маневренности этого устройства, не требуется доставка ковша для его обработки. Закрепление гидроцилиндра на подвижной тележке при помощи двух рычагов обеспечивает возможность поворота гидроцилиндра в вертикальной плоскости одновременно с его подъемом.
Выполнение штока гидроцилиндра удлиненным и размещение его внутри защитного кожуха иовыщает эффективность работы, так как предохраняет рабочую часть штока от механических повреждений и загрязнения, что увеличивает срок службы и эффективность работы.
Установка на кожухе направляющих роликов, охватывающих рабочую часть штока, предохраняет шток от изгиба, что также увеличивает срок службы и повышает эффективность работы.
Формула изобретения
Устройство для удаления сталеразливочного стакана из ковша, содержащее гидроцилиндр, соединенный захватами с ковшом, о тл и чающийся тем, что, с целью повышения маневренности и увеличения срока службы, оно снабжено тележкой, шарнирно соединенной двумя рычагами с гидроцилиндром, при этом один из шарниров установлен в пазу, выполненном на корпусе гидроцилиидра, и кожухом с направляющим - роликами, охватывающим рабочую часть штока гидроцилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 357029, кл. В 22 D 41/10, 1970.
2.Авторское свидетельство № 325096, кл. В 22 D 41/06, 1970.
3.Авторское свидетельство N° 376170, кл. В 22 D 41/10, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления сталеразливочного стакана из ковша | 1979 |
|
SU889279A1 |
СТЕНД ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ СТАКАНЧИКОВ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ | 1973 |
|
SU376170A1 |
Тележка для чаши ковша | 1977 |
|
SU831064A3 |
Погрузочно-транспортная машина | 1982 |
|
SU1055830A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ ТРАНШЕЙ | 1966 |
|
SU184732A1 |
Станок для обработки цилиндрическихиздЕлий | 1977 |
|
SU848109A1 |
Устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм | 1974 |
|
SU506467A1 |
ШИРОКОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2019949C1 |
Устройство для подготовки металлурги-чЕСКОй ЕМКОСТи | 1979 |
|
SU835638A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЖИВОТНЫХ И ПРИВИВОК ИМ | 1966 |
|
SU179422A1 |
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1976-03-24—Подача