Устройство для удаления сталеразливочного стакана из ковша Советский патент 1981 года по МПК B22D41/10 

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к подготовке сталеразливочных ковшей ,к разливке плавки Известно утройство для выдавливания стаканчиков и другой обработки сталеразливочного ковша, выполненное в виде стационарного стенда, содержащего опорное поворотное кольцо с приводом поворота, механизм выдавливания стаканов в виде гидродомкратов установленных неподвижно относительно опорного кольца и направляющие стойки с вырезами для центрирования ковша C IОднако данное устройство предназн чено для обработки только одного типа сталеразливочных ковшей, так как рыдавливающее устройство (гидродомкраты) установлено стационарно относительно ковша и не может быть испол зовано для обработки ковшей с разным расстояниями до днища ковша, устройс во неподвижно, громоздко и требует транспортировки ковша для обработки-, что замедляет оборот ковшей. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для удаления сталеразливочного стакана из ковша, co-i держащее гидроцилиндр, соединенный в вертикальной плоскости захватами с коЕшом, тележку, шарнирно соединенную двумя рычагами с гидроцилиндром, при этом один из шарниров установлен в пазу, выполненном на корпусе гидроцилиндра, и кожух с направляющими роликами, охватывающими рабочую часть штока гидроцилиндра 2. Однако наличие захватов, размещенных только в вертикальной плоскости не исключает возможности боковых угловых смещений гидроцилиндра в плоскости перпендикулярной плоскости расположения захватов, что отрицательно влияет на точность установки и приводит к увеличению усилия, необходимого для выдавливания стакана, т.е, уменьшается коэффициент полезного действия установки и происходит час-тичное разрушение гнездового кирпича В результате увеличивается время под готовки ковшей для разливки, сокраща ется их оборот, снижается эффективность работы. Кроме того, применение захватов в горизонтальной плоскости невозможно, так как по конструктивному исполнению они могут вгспринима только растягивающие нагрузки, а при повороте устройства возникают и сжимающие. Цель изобретения - устранение боковых угловых смещений гидроцилиндра и повышение точности его установки. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для удаления сталеразливочного стакана из ковша, содержащем гидроцилиндр, защитный кожух с направляющими роликами и механизм крепления гидроцилиндра к ковшу, последний выполнен в виде двух захва тов, диаметрально расположенных в вертикальной плоскости, и двух регулируемых упоров, расположенных диаметрально в плоскости, перпендикуляр ной плоскости расположения захватов. На фиг. 1 изобоажено устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид свер ху. Устройство содержит гидроцилиндр 1, шток 2 которого выполнен удлиненным и рабочая часть 3 его размещена внутри защитного кожуха k. На кожухе , со стороны выхода рабочей части 3j закреплены направляющие ролики 5, предохраняющие шток продольного изгиба,и прилива 6 (г1)и.г.2) ,выпо ненные в форме гаек, с ввернутыми в них упорами 7, контактирующими в рабочем положении с днищем ковша 8, воспринимая при этом сжимающие нагрузки, и предохраняющие гидроцилиндр 1 от боковых угловых перемещений. Захваты 9 предназначены для крепления гидроцилиндра к обрабатываемому ковшу и воспринимают при работе растягивающие нагрузки. Гидроцилиндр 1 может быть установлен стационарно, как указано на фиг. 1, либо на подвижной тележке. В исходном положении гидроцилиндр 1 устанавливают по оси стаканчика в плоскости расположения захватов 9 и 3 крепят его этими захватами к ковшу 8.Затем, регулируемыми упорами 7, установленными в приливы 6, выставляют гидроцилиндр 1 по оси стаканчика в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения захватов. Далее, при подаче масла под давлением в подпоршневую полость гидроцилиндра 1, шток 2 выдвигается внутрь защитного кожуха 4, а рабочая часть 3 штока 2, охватываемая направляющими роликами 5, производит выдавливание стаканчика и скрапа из сталеразливочного ковша. После окончания) обработки масло под давлением подается в штоковую полость гидроцилиндра 1 и механизм возвращается в исходное положение. Применение регулируемых упоров, установленных в приливах кожуха и воспринимающих сжимающие нагрузки, ликвидирует боковые угловые перемещения и повышает точность установки гидроцилиндра, что предохраняет гнездовой кирпич от разрушения, сокращает время подготовки ковшей для разливки, увеличивает их оборот, повышает эффективность работы. формула изобретения Устройство для удаления сталеразливочного стакана из ковша, содержащее гидроцилиндр, защитный кожух с направляющими роликами и механизм крепления гидроцилиндра к ковшу, отличающееся тем, что, с целью устранения боковых угловых смещений гидроцилиндра и повышения точности его установки, механизм крепления гидроцилиндра выполнен в виде двух захватов, диаметрально расположенных в вертикальной плоскости и двух регулируемых упоров, расположеннухдиаметрально в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения захватов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 357029, кл. В 22 D ,J970. 2. Авторское свидетельство СССР № 592520, кл. В 22 D 41/00, 1976 (прототип).

7 6

W7.2