Щит для тоннельных канализационных проходок Советский патент 1941 года по МПК E21D9/06 

Предмет изобретения касается щитов для тоннельных канализационных проходок с расположенными в ножеBoj i части по периферии отверстиями для подачи под давлением воды для разработки грунта, который удаляется через центральный трубопровод, примыкающий к отверстию конусообразной диафрагмы.

В предлагаемом щ-ите, в целях отделения копусообразной диафрагмы от ножевой части, последняя соединена с диафрагмой при помощи опорного кольца.

На чертеже изображена схема предложенного щита.

Ножевая часть 1 щита представляет собой короткий металлический цилиндр диаметром, равным д-иаметру щита.

Внутри ножевой части вставлен усеченный металлический ко«ус. Пространство между конусом и цилиндрам разделено на шесть разных частей иасредствоМ установки оплошных перегородок, сва енных с основной конструкцией для возможности создания в каждой секции гидравлического давления до 10 атм. Ножевая часть в разрезе по длине имеет вид труеугольника с замкнутым пространством. Режущей частью служит боковая поверхность. Опорное кольцо 2 служит для соединения ножевой части с дкафрйгмой 5. По внутренней конусообразной поверхности ножевой части у самой режущей кромки имеются отверстия 3, которые служат для подачи воды под давлением в породу.

В нижней части конуса имеется отверстие, снабженное наконечником 4 для разл ижения грунта, а также для создания первоначальной скорости разжижепной массы грунта в отводящем трубопроводе 5.

Конусообразная диафрагма 5 снабжена двумя фланцами и соединяется с отводящим центральным трубопроводом 5.

Материалом для оболочки 6 служит котельное железо. С одной стороны оболочки прикреплено опорное кольцо 7, служащее в одно и то же время ребром жесткости и фланцем для соединения оболочки 6 с ножевой частью 1 и конусообразной диафрагмой 5. Это соединение выполняется при помощи щпилек. Такое соединение Позволяет смещать ось ножевой части 1 по отнощению к оси оболочки 6 на незначительный угол, что позволяет исправлять направление при проходке как в плане, так и в профиле.

Подача воды в ножевую часть 1 от насоса, устаиовленного в котловане отстойного колодца, производится по металлическому трубопроводу 8, заканчивающемуся в щите замкнутым кольцом 9, от которого в каждую отдельную камеру ножевой части через тройники делаются вводы. Для возмол ности регулирования подачи воды в камере на каждом тройнике устанавливается кран 10. Как указано выще, каждая камера ножевой части у самого ножа снабжена црорезами 3 для промыва грунта по всему периметру щита.

Так как, очевидно, количество воды, потребное для подмыва грунта, будет недостаточ ным для разжижения и транспортировки разжиженной массы грунта по трубопрюводу, нижняя часть камеры снаблсена дополнительным соплом 4 с направлением струи в отводящий трубопровод 5. При значительной длине отводящего трубопровода на случай засорения потребуется дополнительный подвод воды в трубопровод.

Продвижение щита осуществляется с помощью домкратов П. Необходимое давление в домкратах 11 создается насосом 12, смонтированным на отводящем трубопроводе 5. Подача масла в домкраты производится по трубопроводу 13. Домкраты регулируются путем перекрытия кранов.

Производство работ осуществляется в следующем порядке.

По намеченной трассе тоннельной проходки в низовой части отрывается шахта размером, позволяющим свободно опустить собранный щит. Шахта отрывается на 1-1,5 м глубже тоннельной проходки и надежно раскрепляется. Дно шахты укрепляется либо слоем бетона либо досчатым настилом. Углубленная часть шахты делится на две части, одна из которых служит отстойником для разжиженной массы грунта, подаваемой из отводящего трубопровода, а вторая - для резерва воды питающего насоса. На уровне низа проходки тоннеля устраивается настил 14. на котором размещаются насос и блоки для укладки коллектора. Земля, из отстойника выдается

на дневную поверхность грейфером и отвовится на свалку. Для придания щиту направления, со стороны шахты отрывают вручную штольню на 1-2м, в которой располагают щит уже по заданному направлению, и домкратами врезают нож щита в грунт на 10- 15 см. Зазоры между стенками крепления штольни и щитом плотно заполняются мелким песком. После заполнения пустот заделывают отверстие штольни со стороны шахты « пускают в действие водяной насос, тем самым приступая к размыву и транспортировке породы из щита по трубопроводу до отстойника шахты. Когда начато вымывание грунта, одновременно пускают в действие масляный насос для создания давления в домкратах. Регулируя подачу воды в ножевую часть и подачу масла в домкраты, осуществляют продвижение щита в заданном направлении.

Теоретическая скорость проходки зависит от мощности водяного и масляного насосов. На скорость проходки главным образом влияет укладка блоков. Как только щит полностью войдет в породу, то во внутренней оболочке щита, в хвостовой его части, производится укладка отдельных камней 15 тоннеля.

На приведенном чертеже указана бетонная облицовка из отдельных камней блоков, но таковая может быть заменена металлической и даже деревянной, при условии недолговечной службы. Первому кольцу крепления тоннеля дают лобовой упор во избежание выдавливания камней при упоре домкратов в .

Предмет изобретения.

Щит для тоннельных канализационных проходок с расположенными по периферии ножевой части отверстиями для подачи под давлением воды для разработки грунта и с удалением его через центральный трубопровод, примыкаюищй к отверстию конусообразной диафрагмы, отличающийся, тем, что конусообразная диафрагма, в целях отделения ее от ножевой части, соединена с последней при помоП1;и опорного кольца.

00

tl Oi ИГ5

iOJ

r-5

О Л

4)

teC

и s

о и о

Он

сб