Дисковый нож Советский патент 1978 года по МПК B23D35/00 B23D21/00 B23D19/00 B26D7/12 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам режущих устройств.

Известен дисковый нож для безотходной ,-резки заготовки, клиновая заточка рабочей настк которого выполнена двойной с большим УГЛОМ наклона при вершине.

Однако стойкость ножа особенно при резаке высокопрочных материалов низка,

С целью повышения стойкости вершине угла выполнена скругленной по радиусу.

На фиг, 1 показан нож, общий вид; на фиг, 2 - нож при различных радиусах закрут ления ( на фиг, 3 - нож, входящий в заготовку; на фиг, 4 - график зависимости радиуса закругления усилия внедрения(усилия р днальной подачи).

Дисковый нож выполнен с,двойной заточкой с углами Лий, причем угод ot при вершине ножа больше угла i , Вершина угла скруглена по pawiycy t , величина котороговыбирается в зависимости от размеров и механических свойств разрезанного материала.

Увеличение радиуса Т вершины рабочей части дискового ножа согласно известной теории контактных напряжений Герца снижаетвнутренние напряжения, возникающие при работе дискового ножа в месте контакта пооледнего с обрезанной трубой, и тем самым увеличивает его стойкость.

Усилие внедрения ножа в материал вычи ляют по формуле

р а 0,6 q, Ь D 9 Г аа COS ГС1)

где d, - среднее удельное давление в зоне контакта, равное Q, в теле дискового ножа; 5 - ширина зоны контакта может быть

принята равной 21 { Dg - диаметр дискового ножа; угол обхвата, Tf,. утоп, определявший кратные точки контакта режущей кромки нржа с телом разрезаемой трубы;

Y угол трения, определяемый из вь ражения f ,

где-f - коэффшщент тревяя,: Для пр х:тоты оценки примем - 1, отсутствие проскальзывания ножа при обкатывании трубы COS У ,0,707. Угол обхвата определяется из формулы 2Вт uS -t- 2 CASJ)2-. coslT-l- -t Вт-ТЗа l 2BauS rfleuS - подача на оборот ножа вокруг разрезаемой трубы; DT - наружный диаметр трубы. Среднее напряжение О, ©ср по площадк деформации из (1) равно д. г p-i o,66Dair a3 osr При радиусе закругления г 0,25 мм, 0,5 мм, 0,75 MMj &fp соответственно ра&Ио 725 кг/мм , 385 кг/мм, 37О кг/мм. Ножи 6ыдй изготовлены из стали бХбВЗМФе по ГОСТ 5950-73, которая по данным измерений ©о,, не превышает в закаленном, состоянии величжа 430 кг/мм . Следовательно целесообразно применять для отрезки дисковые ножя с радиусом закругления на вершине его не менее 0,5 мм. Практикой доказано, что ножи, применяемые в данных условиях работы с радиусом равным 0,25 мм, при проведении испытания на стойкость BecbNta быстро выходят из строя (порядка 350 резов), в то время как ножн, например, с радиусом 0,75 мм увеличивают число pe.3DB до 100О. Следовательно величины радиусов закругления в каждом конкретном случае могут быть расчитаны в зависимости от механнчеоких свойств обрабатываемого материала. Формула изобретения Дисковый нож по авт. св. № 187484, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости, вершина угла выполнена скругленной по радиусу.

J3

Фи9.1

w«

Фиг,:5