1
Изобретение может быть использовано в устройствах для обработки бетона в шпальных ящиках железнодорожного пути в тоннелях метрополитена.
Известна пильная машина, преимущественно, для разработки мерзлых грунтов, содержащая установленные на раме машины вертикальные цепные пилы, горизонтальные фрезы, отламывающие клинья и привод 1.
Однако эта мащина не может быть использована в тоннеле метрополитена при вырезке бетона из шпального ящика, так как диаметр фрезы ограничен с одной стороны высотой шпального ящика, а с другой - шириной его основания.
Известен инструмент для резки бетона, содержащий дисковую фрезу, скалывающий орган и привод фрезы через редуктор 2.
Такой инструмент имеет небольшую производительность, так как глубина его резания ограничена- расстоянием от конца режущей кромки фрезы до места прикрепления фрезы к валу. Это не )ляffr использовать всю площадь фрезы и вести обработку щпального ящика на всю его длину за один проходинструмента.
Целью изобретения является повышение производительности инструмента.
Для этого в инструменте для резки бетона, содержащем дисковую фрезу, скалывающий орган, привод фрезы через редуктор, скалывающий орган выполнен в виде полого усеченного конуса, обращенного больщим основанием к фрезе и расположенного соосно с ее приводным валом, причем диаметр большего основания скалывающего органа меньше внутреннего диаметра режущей части фрезы.
В инструменте для резки бетона диск фрезы может быть снабжен сквозными отверстиями, расположенными под углом к его вертикальной оси.
На чертеже изображен описываемый инструмент для резки бетона.
Он содержит дисковую фрезу 1 с алмаз5 ным режущим слоем 2 и прикрепленный при помощи винтов 3 к корпусу редуктора 4 скалывающий орган 5, который устанавливается соосно с приводным валом 6 и выполняется в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к фрезе..Диаметр больщего основания скалывающего органа меньще внутреннего диаметра режущей части фрезы.
Скалывак)щий орган образует зазор с диском фрезы, не превышающий -толщину ее режущего алмазного слоя. В полость между скалывающим органом и фрезой под давлением
через штуцер 7 подается охлаждающая жидкость.
Для предотвращения изгиба фрезы в месте истечения жидкости в ней выполнены наклонные к периферии фрезы сквозные отверстия 8. По мере износа рабочей кромки скалывающего органа отворачивают винты 3 и поворачивают его на одну щестую часть оборота и снова фиксируют винтами.
Шпальный ящик обрабатывается одновременно тремя дисковыми фрезами сразу по всем трем плоскостям (двум боковым стенкам и основанию). По мере врезания в бетон скалывающий орган отламывает куски бетона толщиной до 20 мм и фреза может беспрепятственно перемещаться на всю длину щпального ящика. Охлажденная жидкость под давлением подается в полость между скалывающим органом и диском и выносится на периферию фрезы, а через отверстия 8- на обрабатываемую поверхность бетона.
Формула изобретения
1.Инструмент для резки бетона, содержащий дисковую фрезу, скалывающий орган, привод фрезы через редуктор, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, скалывающий орган выполнен в виде полого усеченного конуса, обращенного большим основанием к фрезе и расположенного соосно с ее приводным валом, причем диаметр большего основания скалывающего органа меньше внутреннего диаметра режущей части фрезы.
2.Инструмент по п. I, отличающийся тем, что диск фрезы снабжен сквозными отверстиями, расположенными под углом к его вертикальной оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 44208, кл. Е 21 С 47/10, 1934.
2.Авторское свидетельство СССР № 474621, кл. Е 21 С 47/10, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для обработки бетона | 1986 |
|
SU1386473A1 |
Машина для вырезки бетона | 1976 |
|
SU591541A1 |
Машина для вырезки бетона | 1984 |
|
SU1180441A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КИРПИЧА | 2001 |
|
RU2193967C1 |
Агрегат для изготовления профилированного ранта для деталей низа обуви | 1988 |
|
SU1666050A1 |
Устройство для проходки щели | 1991 |
|
SU1803503A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2049860C1 |
Устройство Баранова М.К. к станку для обработки конических зубчатых колес | 1989 |
|
SU1734571A3 |
СЕКЦИЯ СЕЯЛКИ | 2015 |
|
RU2599163C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО СНЕГООЧИСТИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2068044C1 |
/ /. .- w ..
..-.
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-09-30—Подача