резают на плиты заданных размеров, наносят желаемую фактуру и красят. В табл. 1 приведены составы смесей. В табл. 2 приведены свойства испьнтайных составов. Изделия из предлагаемой массы отливают непрерьтным вьгсбкопроиэвопительньгм способом на длинносетчатых машинах в то время, как известная масса формуется на поддонах. Производительность предлагаемог .способа в 1О раз выше, чем известного. Повьпиение прочности при изгибе на 2О% дает возможность снизить процент брака иря механической обработке плит, а также способствует получению плит больших геометрических размеров при одновременном умень- гаении их толшины. В предлагаемойкомпозиции введение латекса позволяет повысить прочность при изгибе на 25%. Это объяс 1яется тем, что в предлагаемой композиции введение латекса при соотношении компонентов, привеаеннБ Х в формуле, приводит к диспергирозанию минеральной ваты и связующего, обволакиванию связующим каждого волокна в отдельности и созданию оптимальной волокнистой структуры готового изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустического материала | 1975 |
|
SU523069A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2488565C1 |
Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустического материала | 1979 |
|
SU920050A1 |
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1772116A1 |
ТЕПЛО- ШУМОВЛАГОИЗОЛИРУЮЩИЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2526449C2 |
Масса для изготовления теплоизоляционного материала | 1990 |
|
SU1784038A3 |
АКУСТИЧЕСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ С ХИТОЗАНОМ | 2011 |
|
RU2593844C2 |
ГИПСОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЛИТ | 2018 |
|
RU2704406C1 |
Способ изготовления мягких древесноволокнистых плит для изделий фасонного профиля | 1990 |
|
SU1756446A1 |
Сырьевая смесь для изготовления тепло- и звукоизоляционных изделий | 1980 |
|
SU925919A1 |
Парафин
Глиперин
ГКЖ-11
ГКЖ-94
Сернокислый алюминий
Латекс СКС-65 вулканизированный
Таблица 1
2,0
1,5
2
1,75 6,0
5,0
О&1 еМный вес, кг/м
Предел прочности при изгибе,
2 кгс/см
2
Твердость, кг/см
Структурная прочностЪ, %
Гигроскопичность, %
Коэффициент звукопоглощения
на частоте гц Формула изобретения . Масса для изготовления декоративноакустического материала, включающая ми неральное волокно, полнакрипамид, глинистый компонент, борную кислоту, сернокисль1Й алюминий И кремнеорганкческое соеви ние, отличающаяся тем, что с целью повышения предела прочности материала при изгибе, она дополнительно со ержит дивинилстирольный латекс при слейующем соотношении компонентов, вес.%: Минеральное волокно20,0-30,0 Полиакриламид60,0-70,0
Таблица 2
380
380
380
0,60
О,65
0,62
О,60 Борная кислота1,О-1,5 Сернокислый алюминий1,5-2,0 Кремнеорганическое соединение1,0-1,5 Дивинилстиро)2ьный патекс4,0-6,О Глийистый компонентОстальное Источники информации, принятые во вниие при экспертизе: 1,Макаров А, Я, Справочник по строиьным материалам , Куйбышев, 1963, 222. 2.Авторское свидетельство № 442179, С 04 В 43/О2, 1073.
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1974-11-13—Подача