; Иаобрютение относится к реаннов мышпенности, в частности к разраб новой смеси на основе хпоропренов дивннипметипстиропьного каучуков. . Иавестна резиновая смесь ij на хлоррп|эенового ч дивинилметилстиро каучуков (соотношение 9О:10) сос Хлоропреновый каучук (марки наирит А),4 Дивинипметипстиропьный каучук (марки СКМС-ЗОАРКМ-15) Регенерат шинный (марки РШ) Актинап Угпероиная ламповая сажа марки ПМ-15 Масло вазелиновое Стеарин Озокерит Цинковые белипа Фенил- fi f-нафтиламин N- Изопропил- N -фенип-п -фенипендиаминДанная смесь содержит стабилизирукьщую добавку - смесь ймннных противостарИтепей. Резины из этой смеси имеют низкую стойкость к термс)свето- и озонному старению. Цепь изобретения состоит в повьпиенин термо-, свето- и озоностойкости резины на (Основе хпоропренового и дивинилметипстирол1у кого каучуков. - Указанная цепь достигается введением в резиновую смесь стабилизирующей добавкисмеси из диизопропипдитиофосфата цинка, диоксидифенилолпропана и )У -изопропил-N фенил -П -фенилендиамина в соотношении соответственно 1-2:0,5-1:0,5-1 в количестве 0,72-1,44% от веса смеси. Состав предлагаемой смеси: Хлоропреновый каучук (марки наирит А)42,86-43,1/ Дивинилметилстиропьный каучук (марки СКМС-ЗО АРКМ-15)-:1,76-4,80 Регенерат шинный jKiapKH РШ)4,76-4,80 2,38-2,40 Актинап Угперодная пампова сажа (марки ПМ-15) 23,81-23,9 Маепо вазепиновое 9.52-9,59 Стеарин О,95-О,95 Озокерит а,43-1,44 Мел 7.14-7,19 Бепипа цинковые 0,95-0,96 Диизопропипднтиофосфат 0,3в-0,7а цвнка Диоксвдвфенипоппропан 0,18-0,36 N - Изопропи - N-феннп- фенипендиамин ОД8-О,36 Смешение компонентов производят по ТУ 380О5204-71, П р и м е р 1. 43,17вec,%JЫJopoпpeнoвo гo каучука марки наирит А, 4,80 Бес.% диБиннпметипстиропьного каучука марки АРКМ-15, 4,80 вес.% регенерата шинного марки РШ распускают на вальцах и перемешивают 10 мин, после чего за гружают 2,40 вес.% актинапа,23,98 вес.% ламповой сажи, 9,59 вес.% вазелинового масла, О,95 вес.% стеарина, 1,44 вес.% озокерита, 7,19 вес.% мела, 0,36 вес,% ;диизопропипдитиофрсфата цинка, 0,18 вес.% ,диоксидифенипоппропана, 0,18 вес.% N изопропил- Н-фенил- Л -фёнипендиамина. На семнапцатой минуте смешения производят загрузку О,96 вес.% цинковых белип. Всю смесь перемешивают еще 1 мин, после чего производят ее съем. Пример 2. Поступают вкапогкчно, но компоненты загружают в следующих KOi личесгвах вес%; Хпоропреновьгй каучук (марки наирит А). Дивииилметипстироль- , ный каучук (марки СКМС-30 АРКМ-15). Регенерат шинный (марки РШ)
Свойства
Резиновая смесь Актвнап2,38 Углеродная ламповая сажа марки ПМ-15)23,81 Масло вазелиновое9,52 .Стеарин0,95 Озокерит1,43 Мел7,14 Цинковые белила0,95 Диоксидафенилолпропан0,36 N-Изопропил-N-фенил-и)енилен диамин0,36 Диизопропилдигнофосфаг0,72. fl р и м е р 3. Поступают аналоги тао; о компоненты загружают в следукщих копиг ествах, вес.%: ХлоропреновыЙ каучук марки наирит А) Дивинилметилстирольый каучук (марки СКМС-30 РКМ-15) Регенерат шинный марки РШ) Актинап Углеродная ламповая сажа марки ПМ-15) Масло вазелиновое Стеарин Озокерит Мел . Белила цинковыеДиизопропнлдатиофосфатинка... Диоксидифенилоппропан М-Изопропил-М-фенил-ti - ййендиаминГотовые смеси вулканизуют 4О мин при 43С Сравнительные свойства резин из известой и предлагаемой смесей приведены в аблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОМПОЗИЦИЯ РЕЗИНОВАЯ ДЛЯ АМОРТИЗАЦИОННОГО СЛОЯ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213750C2 |
| МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2507221C1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННОгО КАучуКА | 1979 |
|
SU834012A1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОТЕКТОРНОЙ ЧАСТИ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213109C2 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового и нитрильного каучуков | 1981 |
|
SU994503A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ | 1991 |
|
RU2028681C1 |
| Огнестойкая полимерная композиция | 1974 |
|
SU516718A1 |
| Резиновая смесь на основе непредельного карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU939476A1 |
| Резиновая смесь | 1984 |
|
SU1273366A1 |
| Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1982 |
|
SU1151554A1 |
Сопротивпение на разрыв исходной смеси, кгс/см
Относитепьное удлинение }1сходной смеси, %
с предлагаемыми стабипизирукнИзвестнаящими добавками
80,0
71,0
97,0
84,0
485,0
450,0
415,0
470,0
Свойсгва
Температура хрупо/-кости, с
,Коэффид0ент. термостарения после выпержки в течение 144 час при 70°С
;Стойкость к озонному старению при концентраНии 2,46 50% растяжения
Коэффициент светостарения поспе выдержки под УФ-светом в течение 75 час Как видно из таблицы, резины предпага емой смеси значительно превосходят известные (в 1,2-1,5 раза) по термо-, свето и озоносто&костн. Формула изобретения Вулканизуемая резиновая смесь на основе хпоропренового и Д1тинилметилстиропьного каучуков в соотношении соответственно 80 90:10-2О, включающая стабитшзирую тую добавку, отличающаяся
1 i родолж V-- вне t абли цы
Резиновая смесь
с предлагаемыми стабилизирую-
Нзвесгная щими добавками
-45
-45
-45
0,92
0,94
0,90
0,76
12О
12О
12О
0.9
0,9
0,88 тем, что, с цепью повышения термо-, светои ,| озоноустойчивостк резины из данной смеди, последняя содержитг в качестве стабнпизируюшей добавки смесь диизопропипдитиофосфата цинка, диоксиш фенипоппропана и -изопропил-М-фенил- П -фенилендиамина в соотношении соответственно 1-2:0,5-3 :0,5-1 в количестве 0,72-1,44% от веса смеси. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. ГСЮТ 15152-69.
