Резиновая смесь Советский патент 1986 года по МПК C08L9/00 C08L33/12 

I

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси.

Цель изобретения - снижение теплообразования при многократных деформациях и повышение сопротивления истиранию резин из нее.

В качестве модификатора в предложенных смесях используют сополимер-полиметилметакрилата и f-капролактама (АКК), содержащий 5055 масД капроамидных звеньев, имеющий молекулярную массу 100000250000.

Модификатор (АКК) получают нагреванием полиметилметакрилата и f,-Kanролактама в присутствии каталитических количеств ацетата свинца при мольном соотношении 1:3:0,015, температуре 190°С в течение 16 ч с последующей промывкой размельченной реакционной массы двумя порциями горячей воды, взятой в десятикратно избытке.

В примерах 1 и 2 в качестве каучуков используются изопреновьй (СКИ-3), дивиниловый (СКД), бутадиенметилстирольный, содержащий 30 мае.%,звеньев метилстирола (СКМС-30 АРКМ-15), и термомеханический регенерат (РКТ); р качестве ускорителя вулканизации: ы-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид(сульфенамид Ц), ди 2-бензтиазолил(дисульфид)альтакс ; в качестве наполнителя: технический углерод (IIM-50 ПМ-105), белая сажа (БС-120) в качестве пластификатора: стеарин, парафинонафтеновое масло (ПН-б), защитный воск (ЗВ-1), спецбитум и канифоль; в качестве противостарителей: К-фенил-К -изопропил-п-фенилендиамин (диафен ФП), продукт 4010 NA фенил-р-нафтиламин (неозон D), полимер 2,2,4 триметил-1,2-дигидрохинолина (ацетон-анил).

Пример 1. Составы известной и предлагаемой протекторных резиновых смесей приведены в табл.1. Смеси №№ 2,3, 4, 5 - предлагаемые, смеси №№ 1 и 6 показывают выход за границы интервала дозировок модификатора АКК.

733662

Свойства известной и предложенной протекторных резиновых смесей и резин приведены в табл.2.

Пример 2. Составы извест5 ной и предлагаемой каркасных резиновых смесей приведены в табл.3. Смеси №№ 2, 3, 4 - предлагаемые, а смеси №№ 1 и 5 подтверждают выход за границы интервала дозировок мо0 дификатора АКК.

Свойства известной и предлагаемой каркасных резиновых смесей и резин приведены в табл.4.

15 Формула изобретения

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая серу, ускоритель вулканизации, окись цинка, 20 наполнитель, пластификатор, противостаритель, фталевый ангидрид и модификатор , отлич-ающаяся тем, что, с целью снижения теплообразования при многократных деформа25 циях и поЕьапения сопротивления истиранию резин из нее, резиновая смесь содержит в качестве модификатора сополимер полиметилметакрилата и t-капролактама, содержащий 50-55 мас.% 30 капроамидных звеньев, имеющий молекулярную массу 100000-250000 при следующем соотнощении компонентов, мас.%:

Ненасыщенный

каучук52,66-61,79

Сера1,16-1,18

Ускоритель

вулканизации 0,58-0,69 Окись цинка 2,63-2,69 40 Наполнитель 26,72-29,10 Пластификатор 5,34-12,44 Противостаритель0,52-1,08

Фталевый ангид45 РИД0,27-0,37

Сополимер полиметилметакрилата и -капролактама, содержаjg щий 50-55 мас.%

капроамидных звеньт. ев, имеющий молекулярную массу 100000-250000 0,16-0,69

Таблица 1

Изобретение бтносится к резиновой промьшшенности, в частности к получению резиновой смеси. Изобретение позволяет понизить теплообразование при многократных дефор-мациях и повысить сопротивление истиранию резин из нее за счет введения в смесь в качестве модификатора сополимера полиметилметакрилата и Г-капролактама, содержащего 5055 мас.% капроамидных звеньев, имеющего молекулярную массу I00000250000(А). При этом композиция по изобретению содержит, мас.%: ненасьпценный каучук 52,66-61,79; серу 1,16-1,18; ускоритель 0,58-0,69; окись цинка 2,63-2,69; наполнитель 26,72-29,10, пластификатор 5,3412,44; противостаритель 0,52-1,08; в фталевый ангидрид 0,27-0,37; А 0, 0,64. 4 табл.

0,05 0,16 Модификатор АКК 0,42 0,47 0,66 0,79

52(

54 27 29 L , МИН 33,5 36,5 tj, МИН Сопротивление 23,2 20,0 23,1 разрыву, МПа Условное напряжение при удли10,7 П,9 12, нении 300%, МПа 11,8 Относительное 600 601 599 удлинение, % 606 Сопротивление раздиру, кН/м 90 Эластичность,% 36 Теплообразование при многократном сжатии, С (на флексометре Гудрича) 48 Потеря прочности при трепловом старении ООО°С -72 ч ,%) 46 Сопротивление разрастанию 36,0 41,0 41, трещин,тыс.цикл 41

Истираемость, мЗ/МДж

78 79 66 65

Таблица 2

52 51

52 61

51 90 93 37 37 41 39 42 41

65 79

66 30 29 29 24 37,5 36 36,5 31 23,5 23,0 23,2 20,9 2, 12,5 12,9 0 597 523 90 85 37 35 0 40 50 40 49 1,0 41,0 36,1

Модификатор АКК

Таблица 3

0,160,430,69 1,06

0,05

Т а О л и ц а 4