сд сл
4: Изобретение относится к резиновой и кабельной промытиленности, в частности к разра ботке вулканизуемых резиновых смесей на основе полярного каучука. Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука (серного регулирования полимеризации), включающая метэллоксидную вулканизующую группу (оксиды магния и цинка), ускоритель вулканизации (2-меркапто имидазолин), стеарин, наполнитель, N-фенилна тиламин-2 (сажа НМ-15) и мягчитель (дибутилфталат), например, при соотнощении соответственно 100:9:0,5:0,5:40:1,5:15 1. Недостатком известной резиновой смеси пр ее изготовлении и переработке на агрегате непрерывной вулканизации является склонность к подвулканизацли, что приводит к увеличению отходов и снижению произв-лдительности труда. Цель изобретения - повышение стойкости смеси к подвулканизации. Цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая металлоксидную вулканизующую группу, стеарин, ускоритель вулканизации, N-фенилнафтиламин-2, мягчитель и наполнитель, содержит в качестве каучука хлоропреио&ый каучук серного или комбинированного регулирования полимеризации или смесь последне с бутадиеннитрильным каучуком с содержани ем акрилонитрила 18 мас.% в соотнощении 3,5:1 и дополнительно - аэросил при следую щем соотнощении компонентов, мас.ч.: Хлоропреновый каучук серного или комбинированного .. регулирования полимеризации или смесь последнего с бутадиеннитрильным каучуком с содержанием акрилонитрила 18 мас.% в соотнощении 3,5:1100 Металлоксидная вулканизующая группа3-10 Стеарин2-7 Ускоритель вулканизации.0,3-0,84 М-Фенилнафтш1амин-2 (Нафтам-2) .1-2 Мягчитель15-20 Наполнитель56,7-80,0 Аэросил3-20 Резиновые смеси изготавливают на лабораторных вальцах и в резиносмесителе. Стойкость к нодвулканизации определяют по разнице пластичностей: исходной и после выдержки смеси в воде при 100°С в течение 30 (л 0-30) и 50 мин (лО-50). Эффективность предлагаемой смеси показана в резиновых смесях на основе Наирита М, Наирита КР-50 и комбинации каучуков Наирита КР-50 и СКН-18 МК. П р; и м е р 1. В резиновую смесь состава, мас.ч.: Хлоропреновый каучук серного регулирования полимеризации - Наирит М 100; каптакс 0,22; Роданин С-62 0,5; окись цинка 3, окись магния 7, Нафтам-2 2; стеарин 2, мягчитель ПП 5; ДБФ 10; каолин 21; техуглерод ПМ-15 31,5; мел 20 вводят аэросил А-175 в количестве 3-20 мас.ч. Пример 2. В резиновую смесь состава, мас.ч.: Хлоропреновый каучук комбинированного регулирования полимеризации - Наирит КР-50 78; бутадиеннитрильный каучук СКН18 МК 22; тиурам 0,44; дифенилгуанидин 0,4; сера 0,2; Нафтам-2 1,5: тоехокись сурьмы 6,7; окись цинка 1; окись магния 5,6; стеарин 7; парафин 5; ДБФ 15; мел 25; техуглерод ПМ-15. 55 вводят аэросил А-175 в количестве 3-15 мас.ч. Пример 3. В резиновую смесь состава, мас.ч.: Наирит КР-50 100; окись цинка 2; окись магния 1,0; каптакс 0,2; дифенилгуанидин 0,1; Нафтам-2 1; техуглерод ПМ-15 16; мел-4,7; стеарин 3; парафин 14; дибутилфталат 5; техуглерод ДГ-100 36 вводят аэросил Д-175 в количестве 5-20 мас.ч. В таблице тфиведены свойства резиновых смесей в зависимости от содержания аэросила. Как следует из данных таблицы, предлагаемая смесь характеризуется значительной стойкостью к подвулканизации при одновременном улучщении физико-механических свойств резин из нее. Ожидаемый экономический эффект от применения резиновой смеси с аэросилом для изготовления защитной оболочки гибких шахтных кабелей марки ГРШЭ с сечением жил 35 мм составит 86 руб. на I км кабеля, v Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального использования изобретения составит 680 тыс.руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция на основе бутадиеннитрильного каучука | 1979 |
|
SU854954A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1990 |
|
RU2015998C1 |
Резиновая смесь на основе полихлоропренового каучука | 1977 |
|
SU732310A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1978 |
|
SU732318A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1978 |
|
SU767145A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2008 |
|
RU2383566C1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1344761A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2199557C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2083608C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2027725C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая мёталлоксидную вулканизующую группу, стеарин,, ускоритель вулканизации, N-фенилнафтиламин-2, мягчитель и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости смеси к подвулканизации, она содержит в качестве каучука хлоропреновый каучук серного или комбинированного регулирования полимеризации или смесь последнего с бутадиеннитрильным каучуком с содержанием акрилонитрила iS мас.% в соотношении 3,5:1 и дополнительно - аэросил при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Хлоропреновый каучук серного или комбинированного регулирования полимеризации или смесь последнего с бутадиеннитрильным каучуком с содержанием акрилонитрила 18 мас.% в соотношении 3,5:1100 Металлоксидная вулканизующая, группа 3-10 Стеарин 2-7 Ускоритель вулканисл с зации 0,3-0,84 Ы-Фенилнафтш1амин-2 1-2 Мягчитель 15-20 Наполнитель 56,7-80,0 Азросил 3-20
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справочник резинщика | |||
М., Химия, 1971, с | |||
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1982-01-07—Подача