Азотсодержащая лигатура Советский патент 1978 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU594204A1

1

Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности к ферросплавам и лигатурам для сталеплавильного производства.

Известна приманяемая для легирования стали азотсодержащая лигатура с ванадием 1,содержащая, вес.%:

Ванадий15-35

7-20

Марганец

3-8

Азот 1,5-2,5

Кремний

До 5

Хром 0,5-1,5

Углерод

До 3

Алюминий Остальное

Железо

Недостатком этого сплава является низкое содержание в нем ванадия и азота, что пpивo p т к повышенному расходу лигатуры при введении ее в сталь и усложняет технологию получения стали с высоким содержанием азота.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является лигатура 2, содержащая, вес.%:

50-75 6-17 5-30 До 6 ДО 1 До 3 ДО 8

Недостатки этого сплава состоят в том,- что он имеет ограниченные концентрационные пределы по ванадию (5075%), низкое содержание железа . (менее 8%) и высокое содержание марганца (5-30%).

Цель изобретения - снижение удельного расхода лигатуры при легировании стали.

Это достигается тем, что в сплаве, содержащем ванащий, азот, железо, а также кремний, алюминий и углерод, компоненты взяты в следующем соотношении , вес.%:

40-80

8-17

0,1-3,5

0,1-2,5 0,1-2,5 Остгшьное

Предлагаемую лигатуру получают в реакторе высокого давления, представляющем собой толстостенный герметичный сосуд с рабочим объемом 10 л, снабженный вентилями для ввода и сброса газа.

Исходный феррованадий измельчают В порошок до крупности менее 0,160 мм я навесками по 1-10 кг засыпают в реактор. Рабочий объем реактора предварительно продувают, а затем заполняют азотом до давления 1-100 атм. При этом используют азот, содержащий менее 0,1% кислорода.

Порошок ферросплава воспламеняют нагретой спиралью иэ нихрома или воль°Фрама с помощью навески порошка алюминия (марка АСД-4) или титана (марка ПТЭМ) весом 10-20 г. Дальнейшее азотирование феррованадия осуществляют в самоподдерживающемся режиме без внешнего подвода тепла. Весь процесс, включая загрузку порошка, азотирование в режиме горения, остывание н выгрузку готового Продукта,занимает не более одного часа.

Получена лнгатура в виде хорошо спеченных готовых к применению брикетов и плотностью не менее б г/см,не требующих дальнейшей обработки.

Содержание азота в брикетах стабильно и колеблется в пределах одного процента.

Примерные составы лигатур приведены в таблице.

Похожие патенты SU594204A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТИРОВАННЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ И ЛИГАТУР 2006
  • Рощин Егор Васильевич
  • Рощин Василий Ефимович
  • Рощин Антон Васильевич
RU2331691C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ 2011
  • Зиатдинов Мансур Хузиахметович
  • Шатохин Игорь Михайлович
RU2462526C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ НИТРИДА КРЕМНИЯ 2002
  • Шатохин И.М.
  • Зиатдинов М.Х.
  • Носов А.Д.
  • Чернов В.А.
RU2210615C1
Азотсодержащая лигатура 1976
  • Максимов Юрий Михайлович
  • Зиатдинов Мансур Хузиахметович
  • Найбороденко Юрий Семенович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Шестаков Станислав Сергеевич
  • Мержанов Александр Григорьевич
  • Боровинская Инна Петровна
SU589276A1
АЗОТСОДЕРЖАЩАЯ ЛИГАТУРА, ПОЛУЧЕННАЯ МЕТОДОМ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА 2008
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Филиппенков Вячеслав Анатольевич
RU2370562C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ХРОМА 2007
  • Шатохин Игорь Михайлович
RU2350677C1
ЛЕГИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИТРИДА КРЕМНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Зиатдинов М.Х.
RU2218440C2
Способ получения азотированных лигатур 1976
  • Максимов Юрий Михайлович
  • Колмаков Анатолий Дмитриевич
  • Зиатдинов Мансур Хузиахметович
  • Мержанов Александр Григорьевич
  • Боровинская Инна Петровна
  • Рысс Марк Абрамович
  • Шестаков Станислав Сергеевич
SU557117A1
СПЛАВ ДЛЯ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ 2010
  • Зиатдинов Мансур Хузиахметович
  • Шатохин Игорь Михайлович
RU2434964C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И ЧУГУНА И АЗОТСОДЕРЖАЩИЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И ЧУГУНА 2011
  • Чухломина Людмила Николаевна
  • Кольба Александр Валерьевич
  • Витушкина Ольга Геннадьевна
  • Болгару Константин Александрович
  • Максимов Юрий Михайлович
  • Зелянский Андрей Владимирович
  • Рылов Александр Николаевич
  • Трубачев Михаил Владимирович
  • Селиванов Сергей Николаевич
  • Загородний Александр Александрович
RU2479659C1

Реферат патента 1978 года Азотсодержащая лигатура

Формула изобретения SU 594 204 A1

Ванадий Азот Кремний Алюминий

Углерод

Сера

Фосфор

Железо

Всего; Лигатура может быть нспользована для получения низколегированных марок стали с азотом и ванаднем н хромистых сталей аустенитного класса с высоким содержанием азота и низким содержанием марганца. Лигатуру испытали для легировання хромистой стали при выплавке в откры той высокочастотной индукционной печ емкостью 100 кг. Сталь предварительно раскисляли .алюмииием (0,10-0,15%), температура в печи перед легированием 1620-1650 Лигатуру вводили за 10 мин до выпуска стали из печи из расчета получения содержания азота в металле до 0,25%. Степень усвоения азота при этом достигла для трех составов 96,1-98,3

58,60

75,90

2,20 13,15 8,95 16,20 0,27 1,62 3, 16 О, 18 2,49 1,68 2,20 0,29 0,10 0,058 0,055 0,032 0,095 О j085 0,102 Ост. Ост, Ост

100

100

100 Высокая степень усвоения сталью нитридов ванадия из предлагаемой лнгатуры позволяет получать стали с узкнми пределами по содержанию азота при высокой его концентрацин. Лигатура активно взаимодействует с жидким металлом и хорошо усваивается сталью..Ее вводят в раскисленный металл за 10-15 мин до выпуска плавки или в ковш под струю. Благодаря высокому содержанию ванадия и азота в присутствии железа повышается усвоение этих элементов в процессе легирования, снижается удельный расход лигатуры при оптимальной степени азотирования стали. Применение предлагаемой лигатуры позволяет легко вводить азот в сталь до 0,25-0,30% при равномерном распределении нитридов по объему металла. Усвоение легирующих элементов составляет 96-98%, что облегчает получение метаьпла эадаиного состава.

Предлагаемая лигатура позволяет снизить расход ванадия при легироваНИИ стали. Наиволее эффективно введение предлагаемого сплава с низким содержанием ваналия. Расход ванадия в этом случае уменьшается в 1,76 раза

Формула изобретения

Азотсодержащая лигатура для стали, содержащая ванадий,азот,кремний,алюминий, углерод и железо,о т л и ч а юи а я с я тем,что,с целью снижения

удельного 15асхода лигатуры при легировании стали, она содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%

Ванадий40-80

Азот8-17

Кремнийо,1-3,5

Алюминий0,1-2,5

Углерод0,1-2,5

ЖелезоОстгшьное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 246861,кл.С 22 С 35/00, 1968.

2. Патент США 3304175 кл,, 1964.

SU 594 204 A1

Авторы

Максимов Юрий Михайлович

Зиатдинов Мансур Хузиахметович

Рысс Марк Абрамович

Шестаков Станислав Сергеевич

Дубровин Анатолий Сергеевич

Мержанов Александр Григорьевич

Боровинская Инна Петровна

Даты

1978-02-25Публикация

1976-06-11Подача