Предложение касается устройства для массовой (групповой) спайки-сборки анераидных, манометрических и им подобных коробок с одновременной откачкой из них воздуха, что предусматривает ускорение спайки-сборки таких коробок.
На чертеже фиг. 1 изображает в перспективе вид спереди устройства, согласно изобретению, и около него в схематическом расположении вспомогательные части и приборы пусков ого и контрольного назначения для электрического нагрева, создания вакуума (разрежения) в коробках и в цилиидре устройства, для охлаждения после спайки коробок и автоматического включения Б соответствующие моменты электрических цепей, а фиг. 2 изображает отдельную деталь устройства - кассету для правильной закладки в цилиндр набора мембран (группы), предназначенных для спайки-сборки их в коробки одного из вышеназванных видов. Для разных видов коробок кассета соответственно видоизменяется только в размерах.
Предлагаемое устройство представляет собой в основном цилиндрическую камеру, закрываемую герметично
с верхнего (по чертежу) конца плотно притертой крышкой 1. Крышка эта имеет с внутренней стороны выступ, входящий в камеру-цилиндр, снабженный амортизатором в виде цилиндрической пружины. Такой же амортизатор имеется на противоположном (нижнем) конце камеры-цилиндра. Назначение амортизаторов будет ясно из дальнейшего описания.
Камера-цилиндр в основном делится на два отделения, из коих одно нагревается до те шературы около 210°, а другое 3 охлаждается водой. Охлаждающее отделение расположено (по чертежу) вверху, а другое нагреваемое - в нижнем конце камерыцилиндра. Оба отделения могут взаимно перемещаться в пространстве поворотом камеры-цилиндра на угол порядка 180° в процессе использования устройства при работе. При нахождении нагреваемого отделения внизу автоматически включается электрическая цепь для нагрева и для контроля этого нагрева через особое устройство с термопарой. В это время производится разрежение воздуха одновременна в камере-цилиндре и в спаиваемых коробках.
Охлажденный конец (охлаждающее отделение 3) каамеры-цилиндра имеет яа себе охладительную металлическую рубашку, покрытую нетеплопроводной материей. Верхний (по чертежу) конец устройства (охлаждающее отделение) соединяется трубкой-штангой 4 с водосливной раковиной 5. Холодная вода поступает из водопровода через кран 6 сначала для охлаждения изолирующей термопару трубки 7, а потом по трубка 8 идет в рубашку Охладительного отделения 3 камеры-цилиндра.
Трубчатая ось 9-10, служащая для установки камеры-цилиндра на штативе 11 и .для поворота его, состоит из двух трубок, вделанных плотно концами в стенки рубашки отделения 3, в то время как свободные концы оси (за подшипниками) служат для надевания на них воздухопроводного мягкого шланга 12, сообщающего внутренность камер.ы-цилиндра с вакуумным насосом.
Электронагревное отделение камерыцилиндра (тоже под соответствующей верхней рубашкой) имеет на теле цилиндра нагревательную обмотку 13 (из надлежащей проволоки). Обмотка расположена более частыми витками на концах отделеИИя и реже по середине длины его. Под этой обмоткой на теле цилиндра находится изоляционная обертка; поверх иагревательнай обмотки также наложена изоляционная обертка (под верхней оболочкой цилиидра). Концы нагревательной проволоки подведены к штепсельной вилке 13, укрепленной на поверхности рубашки, как показано на фиг. 1. Когда произведен такой поворот камерыцилиндра, что нагреваемое отделение находится внизу, при повороте до отказа, штепсельная вилка 13 присоединяется к сети. Благодаря автоматическому включению штепсельной вилки происходит нагрев отделения до температуры -г 210°, дающей возможность спайки мембран в целые коробки.
Для создания вакуума внутри каме ь -цилиндра служит обычный насос 15 (приводимый в действие электродвигателем), который выкачивает воздух через шланг 12 и через трубча.тую ось 9-10 из камеры-цилиндра и в то же
время создает такое же разрежение в манометре 16 типа Мак Леода.
Выкачиваемый воздух через вакуумный кран 14 проходит в насос 15 лишь тогда, когда рукоятка вакуумного крана 14 повернута (на чертеже) влево. Из насоса воздух выбрасывается в атмосферу, как показано на чертеже стрелкой вверх. Если же рукоятка вакуумного крана 14 повернута внраво (по ходу стрелки на чертеже), то, наоборот, атмосферный воздух имеет доступ в камеру-цилиндр (показано стрелкой) и позволяет поэтому снять крышку 1, притертую и присасываемую вследствие разрежения воздуха, т. е. во время паяпия.
Контролируется вакуум (достаточная степень разрежения воздуха для коробок и для предохранения спая от окислений) при помощи измененного несколько для настоящей цели манометра 16 Мак Леода. Этот манометр прикреплен к штативу 11 на планке 17 так, что круглое дисковое основание манометра вращается на своей оси (центре диска). В том положении прибора (до поворота его), как показано на чертеже, при откачке воздуха ртуть находится в полом шарике прибора справа, а при повороте прибора (диска его) она переливается сначала в левый полый шарик и оттуда по стеклянной трубочке достигает соответствующего произведенному разрежению деления на шкале, указывая тем в данный момент степень разрежения.
Для контроля температуры, достаточной для сплавления облуженных краев мембран (для спайки мембран в коробки), у камеры-цилиндра имеется вспомогательная приставка. Приставка эта состоит из малого цилиндрика 18 и сильфопа 19, герметично соединенных и прикрепленных к дну камеры-цилиндра посредством трубки 20 так, что при откачке воздуха из цилиндра из полости этой приставки воздух тоже выкачивается. Через всю приставку (малый цилиндрик 18, сильфон 19, трубку 20) пропущены внутрь нагреваемого отделения камерь-цилин. дра в изолирующей трубке 7 проволочки 21 (показанные пунктиром на чертеже) термопары 22.
Воспринимающий нагрев спай термопары 22 выходит выше дна нагреваемого отделения, но ниже высоты амортизатора.
Когда камера-цилиндр поворотом ее устанавливается в вертикальное положение (как показано на чертеже) отделением нагрева вниз, то штепсельные вилки - вилка нагрева 13 и вилка термопары 23 - автоматически входят в соответствующие розетки 24 и 25. При разрежении в камере-цилиндре сильфон 19, сжимаясь под внешним давлением и имея впаянными в дно его концы Праволочек термопары, подает термопару (спай ее) 22 под кассету 26 (отдельный вид ее см. на фиг. 2). Гальванометр 7 дает соответствуюш,ее температу.ре кассеты отклонение стрелки, по которому определяют температуру, соответствуюш,ую моменту спайки.
Если в данный момент температура достаточна, то кассету с мембранами (уже спаянными в анероидные или другие коробки) перемещают в охладительное отделение, для чего камеруцилиндр медленно поворачивают так, чтобы кассета перешла в холодильный конец устройства на амортизатор крышки 1.
Камера-цилиндр удерживается в таком положении определенное время для охлаждения находящегося в пей набора (в кассете) коробок в уже спаянном виде, которое контролируется песочными часами 28, укрепленными на камере-цилиндре. Потом кассета вынимается и из нее извлекают спаянные коробки.
Кассета для набора и соответствующей укладки в ней мемгбран для коробок изображена на фиг. 2 и имеет следующее устройство: два диска I и 2 (по фиг. 2) с диаметром, почти равным диаметру предназначенных к спайке мембран в целые коробки, обернуты тонким металлическим листом с двумя разрезами по середине так, что на полуокружности каждого диска этот металлический лист 3 закреплен винтиками 4, 5, в то время как края этого листа (например, 6, 6 на другой полуокружности дисков) могут по половинкам открываться для вкладывания мембран в кассету. Когда кассета заполнена набором мембран (паяльная
группа), края которых по окружности предварительно облужены достаточным слоем припоя для спайки их в целые коробки 7, охватывающие цилиндрическое тело кассеты упругие прорезные кольца 8 равномерно раздвигаются по всей длине кассеты.
Обычно кольца эти, постоянно находящиеся в теле кассеты, бывают сдвинуты на одн) из половин кассеты. Когда одна из половин кассеты заполнена мембранами (с подготовленными соответствующей облудкой краями), то все кольца передвигаются на заполненную половину, а в другой половине кассеты продолжается закладка (кассета здесь изображена именно S момент заполнения второй половины ее).
Для предотвращения теплового излучения (вредного охлаждения) с конца кассеты, обращенного в сторону охладительного отделения, конец кассеты снабжается теплоотражателем 29 (см. фиг. 1 в разрезе нагреваемого от.деления), т. е. предметом вида опрокинутой чашки, у которой подойник сделан для предотвращения деформации чашки при ударе теплоотражателя в конце спуска во время перехода кас.. сеты из одного отделения камеры-цилиндра в другое.
Предмет изобретения.
1.Устройство для комплектной пайки анероидных, манометрических и т. п. коробок, выполненное в виде поворотного на осях цилиндра, снабженного приспособлением для создания внутри него вакуума, отличающееся тем, что, с целью осуществления нагревания, пайки и последующего охлаждения комплекта коробок без перезарядки устройства, один конец цилиндра снабжен нагревательной обмоткой, автоматически включаемой при переводе устройства в положение нагрева, а другой конец - охлаждаюп ей рубашкой.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся применением кассеты для сборки комплекта коробок, состоящей из двух дисков, обернутых надрезанным по середине п отжимаемым на заполненной кассете при посредстве разрезных пружинных колец металлическим листом. 3. В устройстве по пп. 1 и 2 применение термопары, установленной на нагревательном конце цилиндра и авто: матически вводимой в нагревательную i часть при создании внутри цилиндра вакуума. 4. В устройстве по п. 1 применение песочных часов и манометра типа Мак Леода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дистанционный указатель уровня воды в паровых котлах | 1947 |
|
SU78823A1 |
Дистанционный указатель расхода воздуха (газа) и пара в питающих трубах | 1957 |
|
SU111366A2 |
ДЕКРЕПИТОМЕТР | 1967 |
|
SU202552A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСКОВОГО РАФИНАДА | 1925 |
|
SU6319A1 |
ВАКУУМНЫЙ ВОДООПРЕСНИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2198846C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ СУШКИ | 1926 |
|
SU3792A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИСКУССТВЕННОГО КРОВООБРАЩЕНИЯ | 1962 |
|
SU150594A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРИБОРОВ | 1926 |
|
SU45554A1 |
Устройство для нагревания упаковочных материалов | 1990 |
|
SU1813056A3 |
Устройство для контроля твердости жиров | 1976 |
|
SU605151A1 |
фиг2|
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1938-12-21—Подача