Противоположный конец шланга соединен с коллектором 13, выполненным в виде вертикальных патрубков с надетыми на концах съемными колпаками. Патрубки соединены с горнзоитальной трубой 14, подвешенной к тележкам .15, которые установлены на монорельсах 12 в нескольких опорных точках. Труба 14 коллектора соединена тягой 16 с установленным на монорельсе электротягачом 17, который, в свою очередь, аналогичной тягой соединен с грузоподъемной подвеской 18, установленной на этом же монорельсе на тележках 19. К патрубкам коллектора 13 (или к одному из них) подсоединен шланг 20 пылеуборочного ннструмента 21, который снабжен ручками 22 и кожухом 23. Управление перемещением ведут с помощью подвесной станции 24. Устройство работает следующим образом. При помощи автомобиля 2 пылеотсосную установку / подагот к зоне расиолол-сения всасывающего трубопровода 5. Затем шланг 3 установки, используя разъемное соедниеиие, подсоединяют к трубопроводу 5. Снимая один из колпаков 9 с патрубков 5, подсоединяют к последним конец шланга 10. В этом положении можно начать уборку. Для этого включают пылеотсосную установку /, которая создает в системе трубопроводов, в том числе в коллекторе 13 и шланге 10, вакуум. За ручки 22 пылеуборочный инструмент 21 перемешают по галерее. Пыль и просыпь засаеываются под кожух 23 и через шланг 20, патрубки коллектора 13 по трубопроводам 7 и 5 поступают в пылеосадители установки /. Для перемещения подвесной системы шлангов вдоль галереи используют подвесную станцию 24. При этом перемещается соединенный с электротягачом 17 коллектор со шлангом. Периодически отсоединяя шлаиг 10 от патрубка 8, последний закрывают колпаком Я а затем шлаиг 10 подсоединяют к другоу патрубку, расположенному иа трубопрооде 7. Пылеуборочный инструмент 21 за ручки 2 можно подвесить к крюкам грузоиодъемой подвески 18 и перемешать вдоль галееи вместе со всей системой. Подвеску можо иепользовать и для других целей. Таким бразом вся энергия пылеотсосной установи 1 будет направлена на сравнительно небольшой участок, что обеспечивает качественное удаление просыпи. Пспользование устройства исключает необходимость строительства дорогостоящей системы гидросмыва со всеми ее сл ожными сооружениями (например, отстойники, защита от коррозии, утепление). Предлагаемое устройство позволяет вынолнять строительетво галерей облегченного тина и проводить качествеииую уборку в нормальных санитарно-гигиенических условиях. Формула изобретения Устройство для уборки пыли и просыии материалов, содержащее отсосную установку, соединяемую с заборным механизмом через всасывающие трубопроводы, соединенные с коллектором, отличающееся тем, что, с целью облегчения условий труда и улучшения качества уборки, всасывающие трубопроводы снабжены расположенными по их длиие патрубками со съемными заглушками для соединения с отсасывающим трубопроводом, последиий закреплен на коллекторе, а коллектор выполнен в виде горизонтальной трубы и вертикальных отводов и установлен с возможностью продольного перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Калмыков А. В. Обеспыливание дробильных цехов. М., «Педра, 1976, с. 71-72, рис. 47. 2 Авторское свидетельство ° 141593, кл. С 21 В 7/00, 19,67.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уборки пыли и просыпи материалов | 1979 |
|
SU901787A2 |
Устройство для уборки пыли и просыпиМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU821889A1 |
Устройство для уборки пыли и просыпи материалов | 1979 |
|
SU870890A1 |
УСТРОЙСТВО для ОЧЕСЫВАНИЯ ГАРНИТУРЫ ЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН | 1969 |
|
SU255808A1 |
Машина для раздачи глинозема | 1979 |
|
SU855082A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПЫЛИ | 1991 |
|
RU2048636C1 |
ВАКУУМНАЯ ПЫЛЕУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 2022 |
|
RU2794930C1 |
Устройство для уборки просыпи под конвейером | 1980 |
|
SU876541A1 |
НАСАДОК ДЛЯ УБОРКИ ПЫЛИ | 2004 |
|
RU2287313C2 |
ВАКУУМНАЯ ПЫЛЕУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 2021 |
|
RU2785133C1 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-08-19—Подача