Устройство для уборки пыли и просыпиМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК F27B21/00 

1

Изобретение относится к черной меУ таллургии и может быть, использовано в агломерационном производстве.

Известно устройство для пневматической уборки пыли при работе технологического оборудования в дробильных цехах,содержащее пылеотсосную установку, всасывающие трубопроводы и пылеуборочный инструмент со шлангами { .с

Однако это устройство малоэффективно и для уборки галерей не приспособлено .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство . для уборки пыли и просыпи материалов содержащее пьшеотсосную установку, расположенную на автотранспорте, снабженную шлангом с разъемным соединением, выполненным с возможностью быстрого крепления и снятия с магистрального трубопровода 2 .

Недостатки этого устройства - его низкая эффективность при работе. Это объясняется тем, что все пылеотстойные установки выполнены так, что убираемую пыль и просыпь при помощи воздуходувки или вентилятора пропускают предварительно через фильтрующие элементы, а затем через воздуходувку. Воздух, как правило, недостаточно очищенный от пьши, поступая через во.здуходувные средства, значительно снижает их долговечность изза абразивности содержащейся в нем пыли. Кроме того, поток недостаточно очищенного воздуха, идущий чере; вентилятор или воздуходувку, не -только

0 понижает стойкость оборудования, но и требует повышенных расходов электроэнергии.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.

5

Указанная цель достигается тем, что пылеотсосная установка снабжена глушителем с эжекторной кгииерой и расположенным в ней подвижным соплом с раструбом, причем последний coeдиv

0 нен с воздуходувкой, закрепленной с возможностью перемещения в двух плоскостях, а основание эжекторной камеры трубопроводами подсоединено к фильтрующим элементам. Таким обра5зом, конструкция выполнена так, что исключает прохождение очищаемого воздуха через воздуходувку, а необходимое разрежение образуется в эжекторной камере за счет надуза в нее воз0духа из атмосферы.

На фиг. 1 изображено устройство .у места эксплуатации, общий вид/ на фиг. 2 вид А на фиг. 1) на фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. .4, на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5.

Устройство состоит иэ пылеотстойной установки 1, расположенной на автотранспорте 2, которая снабжена шлангом 3 с разъемным соединением 4 выполненным с возможностью быстрого съема с магистрального всасывающего трубопровода, закрепленного на колонне галерей. Шланг 3 соединен с тройником 5, на разветвлениях которого установлены затворы 6.(фиг.2 и 3). Каждое из разветвлений трубопроводами подсоединено к последовательно расположенным циклонам 7 с антициклонами 8 и двухступенчатым циклонам 9 с аналогичными антициклонами.

Антициклоны трубопроводами 10 (фиг. 4) подсоединены с основанию эжекторной камеры 11, на конце которой установлен глушитель 12. в эжекторной камере .расположено подвижное сопло 13 с направляющей тягой 14 для регулирования/ установленной в рйструбе 15, соединенным с воздуходувкой 16, которая закреплена для возможности регулирования эжекэ орны элементов на подвижной горизонтальной плоскости 17, выполненной с возможностью вертикального подъема за счет домкратов 18 (фиг. 6). Циклон и антициклоны размещены над пыле ос ад и тельными бункерами 19, выпусные отверстия которых имеют затворы Выпускные отверстия совмещены с винтовыми конвейерами 20, снабженными разгрузочными насадками 21. На бункерах установлены баки 22 и форсунки 23 (фиг. 2} системы увлажнения материала. Для устойчивости автотранспорта установлены упоры 24. В галереях, из которых производят уборку, пыли и просыпи, проложены трубопроводы 25 (фиг. 1) с отводящими патрубками, которые выполнены с возможностью подсоединейия к ним шланга 26, закрепленного на коллекторе 27 в галерее. Для перемещения его установлен электротягач 28 на монорельсе 29. Коллектор соединен с заборным механизмом 30. Управление установкой производят с пульта, размещенного на автотранспорте (на фиг. не показан).

Устройство работает следующим образом.

Заполняют водой баки 22 и системы охлаждения воздуходувки, после чего пьллеотсосную установку 1 на .автотранспорте 2 подают под галерею Затем при помощи разъемного соединения 4 шланг 3 подключают к трубопроводу 25. К коллектору 27 подсоединяют заборный механизм 30 и в| лючают воздуходувку 16. При этом воздух из нее по раструбу 15 поступает в подвижное сопло 13. Проходя через с СОПЛО с большой скоростью, воздух создаёт в зжекторной камере 11 разрежение (вакуум), под действием которого пыль и просыпь через заборный механизм 30, по коллектору 27 и труQ бопроводу 25 поступает в фильтрующие элементы пылеотсосной установки 1. Проходя через циклоны 7, 9 и антициклоны 8, очищенный воздух по трубопроводам 10 поступает в основание эжекторной камеры 11 и выбрасывает- .

5 ся через глушитель 12 в атмосферу. После заполнения бункеров 19 врэдуходувку отключают и переводят устройство к месту разгрузки пыли и просыпи .

0 Включением винтовых конвейеров 20 и подачей в них из баков 22 через форсунки 23 воды, увлажненный материсш разгружают через, насадки 21. При необходимости наладки системы,

5 перемещением в двух плоскостях воздуходувки, регулируют положение сопла 13. Для этого используют, также тягу 14.

Предлагаемое устройство исключает

Q необходимость в подаче очищаемого воздуха через воздУходувку, что создает надежные условия для ее работы, так как разрежение создается только за счет эжекции, а не прососа воздуха через дутьевой агрегат.

Кроме того, отпадает необходимость в строительстве утепленных галерей с гидросмывом, отстойников и т.д.

Формула изобретения

Устройство для уборки пыли и просыпи материалов, содержащее пылеотсосную установку со шлангом, воздуходувкой и фильтрующими элементами, расположенную на автотранспорте, отл и. чающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, пылеотсосная установка снабже-.

Q на глушителем с эжекторной камерой и размещенным в ней подвижным соплом с раструбом, причем последний соединен с воздуходувкой, закрепленной с возможностью перемещения в двух плоскостях, а основание эжекторной камеры подсоединено к фильтрующим элементам.

Источники информации, принятые во внимание при .кспертизе 60 1. Калмыков А.В. Обеспечивание дробильных цехов. М., Недра, 1976, с. 71-74, рис, 47.

2. Авторское свидетельство GCCP № 594399, кл F 27 В 21/00, 1978..

..,//.

ваЗВ

гг

риг.Ъ

10

W

фиг.

Ol UUfrHttlrfU

.Л IT /мДуу

Л