(5it) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПЫЛИ И ПРОСНПИ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уборки пыли и просыпи материалов | 1979 |
|
SU870890A1 |
Устройство для уборки пыли и просыпи материалов | 1976 |
|
SU594399A1 |
Устройство для уборки пыли и просыпиМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU821889A1 |
Система сбора сахарной пыли и россыпей сахарного песка | 1989 |
|
SU1797502A3 |
Коксовая рампа | 1990 |
|
SU1772127A1 |
УСТРОЙСТВО для УБОРКИ пыли из ПОДБУНКЕРНОГО ПОМЕЩЕНИЯ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1967 |
|
SU191593A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1994 |
|
RU2084313C1 |
Газоотводящий тракт металлургических агрегатов | 1989 |
|
SU1735401A1 |
Устройство для уборки просыпи под конвейером | 1980 |
|
SU876541A1 |
Машина коммунальная малогабаритная | 2016 |
|
RU2614878C1 |
1
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в агломерационном или в конвертерном производствах.
По основному автосв. № известно устройство, содержащее отсосную установку, соединенную с заборным механизмом через всасывающие трубопроводы с коллектором, причем трубопроводы снабжены расположенными по их длине патрубками со съемными заглушками для соединения с отсасывающим трубопроводом, а последний закреплен на коллекторе, выполненном в виде горизонтальной трубы и вертикальных отводов Li
Однако эффективность работы известного устройства недостаточна.Это объясняется тем,.что значительное количество просыпи в галереях имеет большую крупность., Этот материал пригоден для производства, но устройство не позволяет его отделять из общей массы пыли и просыпи, возвращать па
транспортеру в качестве готового сырья для агломерата или другой продукции металлургического передела. В связи с этим вся пыль и просыпь поступает в пылеотсосную установку,что приводит к необходимости частой разгрузки и бчистки последней, а вместе с этим и к потерям ценного для производства сырья.
Цель изобретения - повышение эф10фективности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено закрепленной на трубе коллектора осадительной емкостью, выполненной
IS с возможностью разгрузки собранногоматериала.
На фиг о 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг.1; на фиг. 3 разрез
20 А-А на фиг.2; на фиг. k - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг. 5 вид В на фиг..
Устройство состоит из пылеотсосной установки 1, расположенной на автомобиле 2. Пылеотсосная установка снабжена шлангом 3 с разъемным соединением, выполненным с возможностью быстрой установки -и снятия с магистрального всасывающего трубопровода. 1, Маг гистральный трубопровод соединен с трубопроводом 5, проложенным вдоль стен галерей. Трубопровод имеет отводные патрубки 6 с колпаками; к патрубку при снятом колпаке подсоединен шланг 7 подвешенный на тележках, установленных на монорельсах 8. Противоположный конец шланг соединен с коллектором 9 Коллектор объединяет труба 10, подвешенная на тележках 11 установленных на- монорельсах в галеЬее Труба соединена с расположенным на монорельсе электротягачем 12 с пул том 13 управления., К патрубкам коллек тора подсоединён шланг 1 пылеуобороч ного инструмента 15 Труба 10 коллектора, над транспортером 1.6 разделена на k части, к которым закреплена осадительная ёмкость 17 Емкость выполнена из расчета осаждения в ней крупных фракций просыпи, пригодной для производства Внизу емкости установлен затвор 18, представляющий собой конус с вертикальной винтовой тягой 19 закрепленной внутри емкости. Затвор имеет штурвал 20 Устройство работает следующим образом. При помощи автомобиля 2 пылеотсосную установку 1 подают в зону расположения всасывающего трубопровода , Затем шланг 3 установки, используя разъемное соединение, подсоединяют к трубопроводу 4 Затем к отводным патрубкам 6 трубопровода 5, подсоединяют шланг 7 В этом, положении можно начать уборку. Для этого включают пылеотсосную установку 1, которая создает в системе трубопроводов, в том числе в коллекторе 9 и шланге И вакуум. Перемещая пылеуборочный инструмент 15 пыль и просыпь засасы вают через шланг, коллектор 9 и трубу 10 в осадительную емкость 17. В емкость выпадает . крупная фракция материала, пригодная для производства, а мелкая, удаляемая с другого патрубка, поступает по трубе в шланг 7 и по нему, по системе трубопрово дов 5, . и шлангу 3 в пылеотсосную установку 1„
По мере накопления в осадительной емкости крупной фракции, ее периодически удаляют по транспортеру 16. Для этого вращением штурвала 20 и-за счет вертикальной винтовой тяги 19 опускают затвор 18. Материал из емкости при этом поступает на транспортер Тбо После его удаления затвор закрывают. Использование предлагаемого устройства исключает необходимость строительства дорогостоящей системы гидросмыва со всеми ее сложными сооружениями, например, отстойниками, приспособлением защиты от коррозии, утеплением Устройство позволяет выполнить строительство галерей облегченнего типа и проводить уборку в нормальных санитарно-гигиенических условиях. Кроме того, представляется возможным утилизировать просыпь материала и возвращать в производство нужную для него фракцию. Формула изобретения Устройство для уборки пыли и просыпи материалов по авт.св. № , отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности рабоы, оно дополнительно снабжено закрепленной на трубе коллектора осадительной емкостью, выполненной с возможностью разгрузки собранного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. F 27 В 21/00, 1976.
/ / п
К /5
(риг. 2
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1979-05-03—Подача