Устройство для уборки пыли и просыпи материалов Советский патент 1981 года по МПК F27B21/00 

1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использова-но в агломерационном производстве.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для уборки пыли и просыпи материалов, содержащее пылеотсосную установку, соединенную с заборным механизмом всасывающими трубопроводами с патрубками со съемными заглушками, соединенными с отсасывающим трубопроводом

11.

Недостатком устройства является

его низкая эффективность в работе, что объясняется следующими причинами: в условиях производственных помещений, где технологическое оборудование, вьщелякмцее пыль и просыпь, размещено с различными координатными привязками, установка монорельсов и коллекторов требует дополнительных капитальных затрату к тому же, для уборки полной ширины пролетов зданий необходимо устанавливать параллельно несколько коллекторов и прокладывать дополнительные всасывающие трубопроводы; появление многочисленных всасывающих трубопроводов и коллекторов создает дополнительные большие

сопротивления, что вызывает значительные потери напора в системе и повышенные расходы электроэнергии; устройство не позволяет отделять из общей массы убираемой пыли и просыпи материал большой крупности, что ведет к потерям ценного сырья для агломерации или другой продукции металлургического передела.

10

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уборки пыли и

15 просыпи материалов, содержащем пылеотсосную установку, соединенную с заборным механизмом, всасывающими трубопроводами с патрубками со съемными заглушками, соединенными с отсасыва20ющим трубопроводом, отсасывающий трубопровод закреплен на заборном механизме, имеющем возможность горизонтального перемещения и снабженном осадительной емкостью, выполненной с

25 возможностью вертикального перемещения и разгрузки материсша.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З - узел II на фиг.2; на фиг.430разрез А-А на на фиг.5 - разрузка материала на транспортер; на иг.б - разгрузка материала в контейер.

Устройство для уборки пьали и проьти-включает передвижную пьшеотсосую установку 1, подключаемую с поощью шланга 2 и разъемного соедине-. ия 3 к всасывающим трубопроводам 4j роложенным вдоль колонны на каждом таже производственного помещения. Всасывающие трубопроводы 4 по всей лине снабжены патрубками 5 со съемными заглушками 6. При снятой заглушке б на патрубке 5 закрепляют один конец гибкого отсасывающего трубопровода 7. Противоположный конец трубопровода 7 соединен с заборным механизмом 8, снабженным осадительной емкостью 9. Заборный механизм 8 смонтирован на тележке 10, имеющей грузоподъемник 11, к основанию 12 которого крепится осадительная емкость 9. Осадительная емкость выполнена из расчета осаждения в ней крупных фракций просыпи, пригодной для использования в производстве. Внизу емкости закреплен затвор 13, представляющий собой конус с вертиксшьной винтовой тягой 14, закрепленной внутри емкости 9. Затвор 13 имеет штурвал 15. На осадительной емкости 9 прикреплено через гибкую вставку 16 запорное сопло 17 .с зажимом 18. К основанию 12 грузоподъемника 11 внизу крепятся направляющие щитки 19. Для использования устройства при очистке стен и оборудования на емкости закреплены шланг 20 и шибер 21. Управляет заборным механизмом машинист.

Устройство для уборки пыли и просыпи материалов работает следующим образом.

К всасывающему трубопроводу при помощи быстроразъемного соединения 3 и шланга 2 подключают пылеотсбсную установку 1, поданную к определенному месту эксплуатации. Затем поочередно к патрубку 3 подсоединяют всасывающий трубопровод 7 заборного механизма В, сопло 17 которого настроено на максимальное приближение к убираемой поверхности и закреплено зажимом 18. Шибер 21 открыт. В таком положении можно начинать уборку. Включают пылеотсосную установку 1, создающую вакуум в системе всасывающих трубопроводов 4, отсасываклдего трубопровода 7 и осгщительной емкости -9. При перемещении тележки 10 пыль и просыпь подгребают направляющими щитками 19 и подталкивают к заборному

соплу 17, через которое пыль и просыпь засасывают в осадительную емкость 9. В емкость выпадает крупная фракция материала, пригодная для производства, а мелкая фракция через отводной патрубок удаляется из емкости и поступает по отсасывакядему трубопроводу 7 в систему всасывающих трубопроводов 4, и далее - по шлангу 2 в пылеотсосную установку 1. По мере накопления в осадительной емкости крупной фракции ее периодически удаляют либо на транспортер 22,. либо в контейнер 23.

Для зтого вращением штурвала 15 и с помощью вертикальной винтовой тяги 14 опускают затвор 13. Материал из емкости при этом поступает на транспортер 22 или в контейнер 23 дл передачи к использованию в агломерационном производстве или для другой продукции металлургического передела.

При очистке стен и оборудования шибер 21 перекрывают и уборку ведут шлангом 20.

Устройство позволяет проводить уборку в нормальных санитарно-гигиенических условиях и исключить применение ручного труда на пылеуборке. Кроме того, возможно утилизировать просыпь материала и возвратить в производство необходимую для него фракцию.

Годовой экономический эффект по одному цеху составляет 161,7 тыс.рублей.

Формула изобретения

Устройство для уборки пыли и просыпи материалов, содержащее пылеотсосную установку, соединенную с заборным механизмом, всасывающими трубопроводами, имеющими патрубки со съемныйи заглушками, соединенные с отсасывающим трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, отсасывающий трубопровод закреплен на заборном механизме, выполненном с возможностью горизонтального перемещения и снабженном осадительной емкостью, выполненной с возможностью вертикального перемещения и разгрузки материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 594399, кл.Р 27 В 21/06, 1976.