Предлагаемый отстойник для очистки нефти и тому подобных жидкостей от примесей состоит из двух соединенных между собой резервуаров, из которых нижний предназначен для npHCiMa периодически- спускаемого из верхнего резервуара осадка примесей, а -верхний - для приема нефти или другой какой-либо жидкости.
Особенностью данного отстойника является применение задвижек, связанных с поршнями пневматических цилиндров, которые в свою очередь сое-динены трубками с золотниковым распределительным механизмом, управляющим пуском сжатого газа в пневматические цилиндры с поршнями.
Такое применение задвижек дает возможность автоматически управлять периодическим и последовательным друг за другом открытием задвижек и тем самым автоматически освобождать отстойник от Осадков и примесей.
Фиг. I изображает общий вид отстойника, фиг. 2 - разрез золотникового раопре:делительного механизма.
Как указывалось, отстойник выпол. нен в виде соединенных между собой резервуаров I, 2, снабженных патрубком 33 для -подачи смеси -нефти с балластом и патрубком 31 для отвода бал-ласта, который оседает на дно ререзвуара 1 и далее поступает через задвижку 3 в резервуар 2. Смесь нефти с ба-лластом нах-одится; под воздейств-ие-м сжатого воз-духа.
Резервуары 1, 2 сообщаются между собой и имеют задвижки 3 и 4, связанные с порщнями пневматических цилиндров. Цилиндры соединяются трубками 11, 16 и 12, 17, между которы-м-и: установлен золотниковый рас.пределительный механизм 5 (фиг. 2), предназначенный для управления пуском сл атогО газа из резервуара 1 по трубке 9 в пневматические ц-илиндры с поршнями.
Для регулирования и управления газопроводом, подводящим сжатый газ к золотниковому распределительному механизму 5, применяется поплавковый регулятор 6 с краном 7, который через шарнирно соединенные стержни связан с противовесом 8, заключенным в Масляный- цили-ндр 32.
Устройство и действие задвижек и золотникового распределительного механизмл заключается в следующем.
Сжатый газ из резервуара Г по трубке 9 поступает в цилиндр 10 золотниковой коробки 5 (фиг. 2) и далее тю
трубке II в верхнюю полость пневматического цилиндра задвижки 3, а по трубке 12 - в нижнюю полость цилиидра задвижки 4.
Одновременно сжатый газ по трубке 13 поступает в нижнюю полость воздушного цилиндра 14 золотниковой кОробки 5. Так как диаметр поршня 19 несколько диаметра поршня 15, сидящего с первым на одном штоке, то, при .равенстве давлений на оба поршня, равнодействующая сила будет направлена в сторону малого поршня 14, вследствие чего оба поршня начнут двигаться вверх.
При движении поршня 15 вверх сжатый газ поступает через трубку 16 в нижнюю полость пневматического цилиндра задвижки 3, которая под действием сжатого газа, ранее поступившего через трубку 11 в верхнюю полость цилиндра, закрывается. При дальнейшем движении поршня 15 вверх под воздействием сжатого газа, поступающего через трубку 17 в верхнюю полость цилиндра, открывается задвижка 4. Интервал меж|Ду моментом закрытия задвижки 3 и открытия задвижки 4 регулируется краном 20, установленным на трубке, соединяющей две полости заправленного маслом цилиндра 21, в котором движется сидящий на одном штоке с поршнями 15 и 19 поршень 22.
После того, как давление в резервуаре 1 понизится до заранее заданной величины, определяемой из условий полной очистки нефти от балласта, поршень 23 и 25 -под действием пружины 24 начнет двигаться влево. В этоМ случае действие происходит следующим образом. При движении поршней 23 и 25 влево верхняя полость цилиндра 14 по трубке 36 сообщается цилиндром 10; одновременно iBepxняя полость цилиндра задвижки 3 по трубкам 26 и М и нижняя полость воздушного цилиндра задвижки 4 по трубкам 26 и 12 соободается с атмосферой. Тогда задвижка 4, под действием сжатого газа, поступившего из верхней полости цилиндра 14 в верхнюю полость воздушного цилиндра аадвижки 4 ио трубке 17, закрывается. Через некоторое заранее установленное время открывается задвижка 3.
Балласт начнет поступать в песочную часть резервуара 4. Поплавок регулятора 6 спустится вниз, закрыв тем самым кран 7. Поршни 23 и 25 вследствие того, что левая полость цилиндра 10 сообщена с песочной частью резервуара 1, начнут двигаться вправо до своего исходного положения, ибо давление в песочной части резервуара будет выше давления пружины 24. Повторные процессы аналогичны описанному.
Для предотвращения колебаний поплавка регулятора 6 при колебаниях границы между водой и нефтью противовес устанавливается, как указывалось, в масляном цилиндре 32.
Для обеспечения :работы отстойника при наличии в балласте сравнительно малого количества воды, а равно и для промывки песочной части резервуара 2 в .последнюю .по трубе 28 подается вода. Подача воды происходит в следующем порядке: вода подается в тот момент, когда давление на обратный клапан 29 со стороны воды будет больше давления с внутренней стороны песочной части Отстойника, т. е. во время выброса балласта; подача воды прекращается, когда откроется задвижка 3, вследствие чего давление в песочной части будет равно давлению в резервуаре, и обратный клапан перекроет трубу 28.
Количество подаваемой воды заранее устанавливается и дросселируется задвижкой 30.
Отстойник может работать при разных давлениях. Принцип действия не меняется.
Предмет изобретения.
1. Отстойник для очистки нефти и тому подобных жидкостей от примесей, выполненный в виде соединенных между собой резервуаров, нижний из которых предназначен для приема периодически спускаемого из верхнего резервуара осадка .примесей, отличающийся тем, что, с целью автоматического управления периодическим и последовательным друг за другом открытием задвижек иа соединяющей резервуары трубе и на спускной трубе нижнего резервуара, задвижки 3 и 4 связаны с поршнями пневматических цилиндров, соединенных трубками II, 16 и 12, 17 с золотниковым распределительным механизмом, управляющим пуском сжатого газа в пневматические цилиндры с поршнями.
2. В отстойнике по п. 1 применение поплавкового регулятора 6, управляющего открытием крана 7 газопровода, подводящего сжатый газ к золотниковому распределительному механизму.
-ig
5 ,
-и
13
-20
22
