Центрифуга для разделения газожидкостных смесей Советский патент 1978 года по МПК B04B1/12 B04B11/02 

1

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в медицинской, пищевой, химической и других отраслях промышленности, где применяется пневмотранспорт жидкости.

Известна центрифуга для разделения газожидкостных смесей, содержащая ротор и устройство для отвода жидкости из ротора, состоящее из осевой и радиальной трубок {1.

Эта центрифуга является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату.

Однако в ней радиальные трубки расположены по разные стороны от оси вращения ротора, что создает неблагоприятные условия для обтекания, так как жидкость испытывает сопротивление одновременно двух трубок. В результате производительность центрифуги снижается.

Цель изобретения - ускорить отвод жидкости и повысить таким образом производительность центрифуги.

Это достигается тем, что устройство для отвода жидкости снабжено изогнутой трубкой, прикрепленной к радиальной, сообщающейся с ней и имеющей входное и выходное отверстия, при этом входное отверстие расположено на расстоянии от оси центрифуги, превыщающем расстояние, на котором расположено выходное отверстие.На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга для разделения газожидкостных смесей, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, первый вариант исполнения; на фиг. 3 - то же, второй вариант исполнения.

Центрифуга содержит ротор 1 и устройство для отвода жидкости из ротора, сос.с;:щее из осевой и радиальной трубок 2 и 3 и изогнутой трубки 4, которая соединена с радиальной трубкой 3 и имеет входное и выход..о. отверстия 5 и G. Указанные отверстия расп. .э)кс;:ы от оси центрифуги соответственно на ;ч;сс:ояниях Ri и RZ, причем . Подвод газожидкостной смесн производится по ка:1алу 7.

Соединение радиальной и изогнутой трубок может быть осуществлено как на част:сг меньшего радиуса 2 (см. фиг. 2), так и на участке большего раднуса Ri труб.:и (см. фиг. 3).

Центрифуга работает следующим образом.

В ротор 1 по каналу 7 поступает газожидкостная смесь. Под действием центробежных сил жидкость отбрасывается к периферии ротора. Когда входное н выходное отверстия 5 и 6 находятся во вращающемся слое жидкости, осуществляется ее подача в осевую трубку 2 через радиальную трубку 3. Если объем жидкости в роторе 1 уменьшится, то выходное отверстие 6 изогнутой трубки 4, выполненное на меньщем расстоянии от оси вращения ро