мочевиноформальдсгидиой смолы при следующем соотношении компонентов, вес. %: Пластифицированная полпвинилацетатная эмульсия 20-40 60-67%-ная водная дисперсия мочевнноформальдегидной смолы10-20
Ортофосфорная кислота3-4
Асбест20-40
ВодаОстальное
Мастику готовят следующим образом. Предварительно поливннилацетатную эмульсню нластифицируют путем добавления 15- 30% дибутилфталата, который вводят при непрерывном перемешивании (200-250 об/ /мин) в течение 2-3 мин.
В алюминиевые емкости с пластифицировапиой иоливинилацетатиой эмульсией вводят соответствующее количество дисперсии мочевииоформальдегндиой смолы при тщательном перемешивании, а затем ортофосфорную кислоту при пеирерывпом перемешивании в течение 3-5 мии и наполнитель.
Вязкость мастики составляет 60-80 с по вискозиметру В 3-4.
Вязкость можно регулировать добавлением дистиллированной воды. Жизнеспособность лМастики - 50-80 мин.
Составы предлагаемой мастики приведены в табл. 1.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВИБРОПОГЛОЩАЮЩАЯ МАСТИКА | 1992 |
|
RU2043377C1 |
| ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЙ ГРУНТ-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РЖАВЧИНЫ | 2001 |
|
RU2202581C2 |
| ПОЛИМЕРИЗВЕСТКОВАЯ КРАСКА | 2004 |
|
RU2272056C1 |
| ВИБРОПОГЛОЩАЮЩАЯ МАСТИКА | 2000 |
|
RU2181739C2 |
| СОСТАВ ДЛЯ ГРУНТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2142974C1 |
| Клеящая мастика | 1980 |
|
SU922128A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩЕЙ МАСТИКИ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА | 1991 |
|
RU2039779C1 |
| Композиция | 1981 |
|
SU973572A1 |
| Вибропоглощающая мастика | 1973 |
|
SU512220A1 |
| Композиция для покрытия | 1978 |
|
SU876691A1 |
Мастику наносят на внутреннюю поверхность кожуха вибромашины.
Поверхность предварительно обезжиривают, обрабатывают грунтом ВЛ-02 (фосфатирующий) распылением и сушат при 18-23°С в течение 1 ч.
Как следует из таблицы, мастика характеризуется пониженным объемным весом, повышенными физико-механическими свойствами (адгезия, прочность).
Кроме того, мастика обеспечивает получение влагонепроницаемого и водостойкого покрытия (стойка в течение 200 ч в 3%-ном растворе кальциннрованной соды), позволяет снизить уровень шума и вибрации.
Формула изобретения
Звукоизолирующая мастика, включающая пластифицированную поливинилацетатную
Затем наносят первый слой мастики шпателем толщиной 4-6 мм, сушат на воздухе 1,0-1,5 ч. При нанесении двух слоев покрытие сушится при 18-23°С 4-6 ч.
Сравнительные свойства мастик представлены в табл. 2.
Таблица 2
эмульсию, ортофосфорную кислоту, асбест и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемного веса и улучшения физико-механических свойств, она дополнительно содерл ит 60-67%-ную водную дисперсию мочевиноформальдегидной смолы при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Пластифицированная поливинилацетатная эмульсия 20-40
60-67%-ная водная дисперсия мочевиноформальдегидной смолы10-20 5 Ортофосфорная кислота3-4 Асбест20-40 ВодаОстальное Источники информации,5 принятые во внимание при экспертизе 6 1. Авторское свидетельство СССР №313844, кл. С 09К 3/00, 1968. 2. Патент СРР N° 53101, кл. 39В 22/06, 3. Авторское свидетельство СССР №512220, кл. С 08L 31/04, 1973.
