Композиция Советский патент 1982 года по МПК C08L31/04 C08K3/32 C09J3/14 

Описание патента на изобретение SU973572A1

(54) КОМПОЗИЦИЯ

Похожие патенты SU973572A1

название год авторы номер документа
Связующее для минерало- и стекловатных изделий 1981
  • Бейноравичус Мечисловас Антанович
  • Прапестис Юозас Игнович
SU952916A1
Композиционный материал из углеткани и фосфатного связующего и способ его получения 2023
  • Андрианова Кристина Александровна
  • Амирова Лилия Миниахмедовна
  • Гайфутдинов Амир Марсович
  • Таишев Булат Рустамович
RU2808804C1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2003
  • Афанасьев С.В.
  • Махлай В.Н.
  • Сайкин С.А.
  • Барышева М.А.
  • Кузьмичев Н.И.
  • Тетерин Н.Е.
RU2241571C1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2007
  • Махлай Владимир Николаевич
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Рощенко Ольга Сергеевна
  • Триполицын Андрей Александрович
RU2354489C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОТЕХНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Степанов Петр Александрович
  • Шуткина Ольга Владимировна
  • Мельников Дмитрий Алексеевич
  • Стародубцева Надежда Ивановна
  • Крылов Виталий Петрович
RU2544356C1
Полимерный состав для укрепления горных пород 1983
  • Змиевская Ольга Ростиславовна
  • Васильев Владимир Викторович
  • Носова Татьяна Сергеевна
  • Попов-Толмачев Борис Николаевич
SU1168724A1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БИОЦИДНЫХ ПОКРЫТИЙ 2001
  • Воинцева И.И.
  • Казеннов И.В.
  • Скороходова О.Н.
  • Валецкий П.М.
  • Цейтлин Г.М.
RU2190648C1
СЛОИСТЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2010
  • Борисова Алина Сергеевна
  • Варепо Лариса Григорьевна
  • Петенев Геннадий Игнатьевич
RU2446951C1
Связующее для производства минераловатных и стекловатных изделий 1991
  • Валужене Боженна Адольфовна
  • Угинчене Регина Пятровна
  • Мацейкене Ванда Ромуальдовна
  • Гасюнас Кястутис Винцо
  • Каминскас Антанас Юозович
  • Кичас Пятрас Винцович
SU1825761A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Абдуллаев К.К.
RU2181133C2

Реферат патента 1982 года Композиция

Формула изобретения SU 973 572 A1

Изобретение относится к композициям на основе поливинилацетатной дисперсии и может быть использовано для приготовления клеев, красок, связующих для волокнистых и неволокнистых впитывающих материалов, в том числе для изделий из минеральной или . стеклянной ваты.

Известна клеевая композиция: на основе поливинилацетатной дисперсии, содержащая 1-5% трехосики хрома 1.

Однако эта композиция обладает невысокими прочностными характеристиками и влагостойкостью.

Известна также композиция, содержащая сополимер винилхлорида с винилацетатом и алюмохромфосфатную связку 2,

Однако такая композиция не обладает влагостойкостью, а также имеет невысокие прочностные показатели.

Известна композиция, содержащая 50-67 вес.% поливинилацетатной дисперсии и 33-50 вес.% фенолформальдегидной смолы С 3 .

Однако эта композиция после отверждения обладает невысокой прочностью и влагостойкостью.

Наиболее близкой к предлагаемой является клеевая композиция, включающая поливинилацетатную дисперсию 45-55% концентрации и хромсодержащую добавку 4 .

Однако такая композиция обладает невысокими прочностными свойствами и низкой влагостойкостью.

Цель изобретения - повышение прочностных свойств и влагостойкости композиции.

10

Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая 4555%-ную поливинилацетатную дисперсию и хромсодержащую добавку, в качестве хромсодержащей добавки содержит алю-.

15 мохромфосфатную связку при следующем соотношении компонентов по сухому веществу, вес.%: .

45-55%-ная поливинил ацетатная

20

дисперсия90-97

Алюмохромфосфатная связка3-10

- Применение алюмохромофосфатной связки в качестве модифицирующей

25 добавки, повышающей прочность и влагостойкость отвержде1 ной композиции на основе поливинилацетатной дисперсии, возможно за счет ее введения в концентрированную поливинилацетатнуто

30 дисперсию в виде 10-20%-ного водного

раствора при постоянном перемешивании и указанных соотношениях компонентов. Лишь при соблюдении этих условий смешения в указанном соотношении компонентов.получают стабильную водную дисперсию предлагаемой композиции, позволяющей получать .различные материалы (пленки, покры тия, клеи), обладающие по сравнению с известными значительно повышенной прочностью и влагостойкостью и не уступающие им по водостойкости

Для приготовления предлагаемого связующего применяют поливинилацетаную пластифицированную дисперсию 45-55%-ной концентрации марки ДБ 48/4Н по ГОСТ 18992-72, алюмохромофосфатную связку (алюмохромофосфатное связующее), представляющую собой 47-55%-ный зеленого цвета водны раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома трехвалентного (ТУ 6-18-166-78).

Используют алюмохромфосфатную связку следующего состава: массовая

Приготовленная композиция может быть использована в качестве клеев, связующих, пленкообразователей и различных пропитывающих составов, используемый для волокнистых (картон, дерево, асбоцементные плиты, минераловатные или стекловатные изделия) и неволокнистых впитывающих (бетон, штукатурка, кирпич) материалов, т. е. в промышленности строй материалов, в мебельной и деревообрабатывающей промышленности, а также для пропитки стеклохолста, так как она обладает лучшими клеящими свойствами, чем известная -композиция.

доля алюминия в пересчете на , в пределах 6,5-9%, массовая доля хрома в пересчете на , в пределах 3,5-4,5%, массовая доля фосфато в пересчете на PjOj, в пределах 35-39%, массовая доля сульфатов в пересчете на ЗОД,% не более 0,5%, массовая доля формальдегида не более 0,2%.

Пример. Для приготовления 100 кг композиции, содержащей 97 вес.% поливинилацетатной дисперсии и 3 вес.% алюмохромфосфатнрй связки (в пересчете на сухие fвёщecтва) в смеситель или бак-мешалку при комнатной температуре загружают 92,8 кг 45-55%-ной поливинилацетатной дисперсии, затем при постоянном перемешивании вводят 7,2 кг 20%-ног водного раствора алюмохромфосфатной связки и полученную смесь дополнительно перемешивают в течение 510 мин.

Составы известной и предлагаемой композиций приведены в табл. 1. ,

Т а б л и ц а 1

применяемая для этой цели, на основе мочевиноформальдегидной смолы и ПВАД.

Для определения и сравнения прочностных свойств, а также влаго- и водостойкости отвержденных известной и предлагаемой композиций изготовляют лабораторные образцы на основе инертного наполнителя - кварцевого песка (ГОСТ 6159-70) и испытуемой композиции (содержание последней 3 вес.% от общей массы по сухому веществу). После термоотзерждения образцов при 180°С в течение 5 25 мин определяют их предельную прочность на изгиб до и после выдержки в условиях повышенной влажности (98 ± 2%) и в воде.

Предлагаемая композиция по составам:

Характеризуется влагостойкость отвержденной композиции.

Характеризуется водостойкость отвержденной композиции.

Из приведенных в табл. 2 результатов исследования видно, что предлагаемая композиция после отверждения обладает по сравнению с известными повышенной прочностью и влагостойкостью и не уступает по водостойкости.

Результаты испытаний прочностных свойств отвержденной предлагаемой и

Прочность образцов на изгиб, кгс/см

Начальная

После выдержки 7 сут при 98+2% относительной влажности

После выдержки образцов 1 сут в воде

Результаты испытания прочностных свойств отвержденной предлагаемой и известной композиций приведены в табл.2.

Таблица2

известных композиций приведены в 35 табл. 3 и 4, причем в табл. 3 приведены контрольные примеры сравнения ; с koмпoзициeй 1, а в табл. 4 контрольный пример сравнения композиций на основе сополимера винилхло40 Рида с винилацетатом и ЛХФС и композиции на основе поливинилацетатной дисперсий и АХФС.

Таблиц а 3

119,7

57,4

28,8

8,2 9,0 О

Таблица4

SU 973 572 A1

Авторы

Прапестис Юозас Игнович

Бейноравичюс Мечисловас Антанович

Даты

1982-11-15Публикация

1981-01-04Подача