Устройство для включения рабочего органа металлорежущего станка Советский патент 1978 года по МПК B23B19/00 

Описание патента на изобретение SU596377A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ РАБОЧЕГО СТАНКА ОРГАНА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ких колеса 17 и 18, взаимодействующих внутренними торцами с вилкой 9 посредством шариков 19, а с боковыми стенками паза втулки 10 - посредством фрикционных прокладок.20, выполненны из материала с высоким коэффиЦиентом трения. . С зубчатыми колесами 17 и 18 входит в зацепление зубчатое коническое колесо 21, смонтированное на кронштейне 22 вилки 9. Через зубчатые ко леса 23 и 24 вращение колеса 21 пере ется на колесо 25,постоянно сцепленн с зубчатой рейкой 26,неподвижно закрепленной в корпусе 27 шпиндельной бабки. Описанное устройство работает следующим образом. Исходное положение - приводной ва 3 постоянно вращается, муфты 1 и 2 расцеплены, шпиндель станка отключей от привода. В этом положении вместе с валом 3 вращаются ведущие диски муфт 1 и 2, втулка 115, тяга 14, рычаг 12 и втулка 10. Не поджатые к фрикционным прокладкам 20 зубчатие колеса 17 и 18 остаются неподвижными, проскальзывая относительно втулки 10. Включение шпинделя осуществляется поворотом рукоятки, в результате чег тяга 8 перемещает вилку 9 с кронштейном 22, например, вправо по чертежу. Движение вилки 9 через шарики 19,зубчатое колесо 18 и прокладку 20 передается втулке 10, которая, на жимая на правое длинное плечо рычага 12, поворачивает его по часовой стре ке вокруг оси 13., Вследствие незначительного давления зубчатое колесо 18 проскальзывает отно :ительно втулк 10, не сцепляясь с фрикционной прокл кой 20. Короткое плечо рычага 12 толкает тягу 14 влево, а последняя передает это движение через штифт 16 нажимной втулке 15, которая, воздействуя на фрикционные диски муфты 1, сначала выбирает зазоры между ними, а затем сжимает с у.силием, достаточным для надежной передачи через зубчатые колеса 4 и 6 крутящего момента с при вода на шпиндель. В момент, когда зазоры-i между веду щими и ведомыми дисками муфты 1 выбр ны и начинается их сжатие, резко воз растает сопротивлениедвижению всех деталей механизма и возрастают контактные напряжения между ними, в частности между колесом 18, фрикционной прокладкой 20 и правой стенкой паза втулки 10, в результате чего указанные детали Фрикционно сцепляются между собой и колесо 18 начинает вращаться вслед за втулкой 10 и валом 3. Вращениеколеса 18 передается ерез колеса 21, 23 и 24 на колесо 25, которое перемещается по рейке 26 вправо, увлекая за собой вилку 9 (через кронтейн 22) . Энергия движения вилки 9, получаемая от приводного вала 3, передается втулке 10, суммируясь с энергией, получаемой от рукоятки. Суммарная энергия движения передается через тягу 14 на нажимную втулку 15 и на диски муфты 1. За счет этого в значительной степени:снижается усилие прикладываемое оператором к рукоятке включения, что облегчает его работу, снижает утомляемость. При реверсировании шпинделя вслед за движением рукоятки в противополож ную сторону все подвижные детали механизма перемещаются в противоположных указанным выше,направлениях, в ра боту включаются зубчатое коническое колесо 17, муфта 2, зубчатые колеса 5 и 7, в результате чего шпиндель получает обратное вращение. Формула изобретения Устройство для включения рабочего органа металлорежущего станка, например шпиндельной бабки, содержащее две фрикционные муфты и механизм управления ими, снабженный рукояткой, вилкой и втулкой включения, связанной с приводным валом, отли.чающ е е с я тем, что, с целью снижения УСИЛИЯ на рукоятке, оно снабжено двумя зубчатыми колесами, установлен ными на втулке включения по обе стороны вилки и попеременно кинематически связанными с неподвижно закрепленной на корпусе шпиндельной бабки зубчатой рейкой, причем с вилкой зубчатые колеса сопрягаются посредством тел качения, ас втулкой включения - посредством фрикционных прокладок. Источники информации, прийятые во внимание при экспертизе: 1. Поляков В. С. и др. Муфты, Л., 1973, рис. 126.

23 2 25 26

Похожие патенты SU596377A1

название год авторы номер документа
Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка 1976
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Андреасян Грачя Вазгенович
  • Иванян Акоп Беньяминович
  • Гамбарян Оганес Карапетович
SU610616A1
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА 1968
  • И. Ф. Кочетков
SU231290A1
Электромеханический привод зажимного устройства 1983
  • Крохотин Анатолий Иванович
  • Абрамов Александр Павлович
  • Дорохин Владимир Владимирович
  • Острога Николай Владимирович
  • Малевич Анатолий Михайлович
SU1235664A1
Металлорежущий станок 1983
  • Вашковец Валерий Владимирович
SU1214337A1
Привод кулачков самоцентрирующего патрона 1984
  • Ковалев Николай Иванович
SU1301569A1
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением 1979
  • Башлаев Юрий Павлович
  • Штоклянд Михаил Эммануилович
  • Иванов Кирилл Васильевич
  • Козлов Виктор Петрович
  • Яковлев Сергей Дмитриевич
  • Шевченко Вадим Михайлович
SU917921A1
Устройство для центрирования изделия при зажиме 1981
  • Редченко Андрей Германович
  • Боков Виктор Андриянович
SU1000158A1
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1970
SU276691A1
Многошпиндельный токарный авто-MAT 1979
  • Жуковский Владимир Павлович
SU852448A1
Устройство для имитации сил резания на шпинделе металлорежущего станка 1975
  • Герасимов Виктор Владимирович
  • Шувалов Евгений Александрович
  • Малышев Василий Сергеевич
SU649981A1

Иллюстрации к изобретению SU 596 377 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для включения рабочего органа металлорежущего станка

Формула изобретения SU 596 377 A1

SU 596 377 A1

Авторы

Бокк Евгений Федорович

Белицкий Миней Абрамович

Даты

1978-03-05Публикация

1976-06-23Подача