Известны шпиндельиые бабки токарных станков с дву1мя пусковыми муфтами и механизмом управления их пуском посредством рукоятки включения. Положение рукоятки включения при прямом вращении и реверсе совмещено, что может привести к ошибке oneратора и поломкам при переходе с точения на винторезные работы.
В предложенной шпиндельной бабке механизм управления пусковыл и муфтами снабжен поворотным упором, установленным на корпусе шпиндельной бабки и взаимодействующим с упорами, определяющими рабочие положения копира, связанного через зубчатую передачу с рукояткой включения и имеющего самостоятельную кривую для включения реверса.
Это позволяет исключить ошибки оператора при переключении вращения шпинделя.
Па фиг. 1 схематически представлена онисываемая шпиндельная бабка; на фиг. 2 - положение рукоятки включения пусковых фрикционных муфт; на фиг. 3 - механизм управления пуском фрикционных муфт и рукоятка их включения, разрез; на фиг. 4 - разрезы по А-А, Б-Б и В-В.
Па приводном валу 1 смонтированы свободно вращающиеся фрикционные муфты 2 п 3, а также ступица 4. На водиле муфты 2 закреплена шестерня 5, находящаяся в постоянном
зацеплении с зубчатым колесом б, которое образует с шестерней 7 единый блок, свободно вращающийся на оси 8. Па водиле муфты 3 установлена шестерня 9, находящаяся в постояином заценлении с зубчатым колесом 10, закренленным иа промежуточном валу 11, на котором смонтировано зубчатое колесо 12, имеющее осевое иеремещение. В одном из положений зубчатое колесо 12 зацеплено с шестерней 5, а в другом - с шестерней 7.
Управление включением муфт 2 и 3 бсуществляется рукояткой 13 (см. фиг. 2), смонтированной на станине и фартуке станка. Рукоятка 13 может занимать положения 14,
15, 16, 17 и 18 и через промежуточные детали связана с зубчатым кoлeco t 19 (см. фиг. 3), установленным в корпусе 20 шпиндельной бабки. Па ступице колеса 19 закреплен копир 21, кривая которого связана с рычагом 22,
смонтированным на оси 23 (см. фиг. 4). Сухарь 24 этого рычага входит в круговой паз ступицы.
В отверстии ступицы колеса 19 смонтпрован вал 25, на котором закреплен рычаг 26
и установлена ступица 27 рукоятки 28. Ступица 27 и вал 25 фиксируются относительно корпуса 20 пружиной 29 и фиксатором 30. Рычаг 26 через промежуточные детали связан с вилкой 31, щечки которой входят в круговой ШН%.. -- - -3 На валу 25 расположен упор 32 с опорными поверхиостямн 33 и 34, а на зубчатом колесе 19 - упоры 35 и 36. Ступица 4 имеет трп положения: нeilтpaльное, правое н левое. 11ри нейтральном ее ноло енин фрикционные 1муфты отключены и враш,ение на промежуточный вал И не передается. При правом полол.ении стуницы включается муфта 3, и через шестерню У и колесо 1U на промежуточный вал 11 передается вращение прямого направления. При левом положении включается муфта 2, и через шестерню 9 н колесо 1U на промежуточный вал 11 передается враш,ение прямого направления. В этом же положении ступицы включается муфта 2, и через шестерню 5 и колесо 12 на промежуточный вал П передается враш,ение прямою направления, но с большей скоростью, чем при вклю.ченни муфты 3 и передаче движения через шестерню 9 и колесо 10. ilpn зацеплении зубчатого колеса 12 с ше. стерпей 7 движение с приводного вала 1 на промел уточный вал // при включенной муфте 2 передается через шестерни 5, 7 и колеса 6, 12, но обратного направления. Таким образом, для положения зубчатого колеса 12 обеспечивают две настройки кинематической схемы (изображенное на чертежах положение соответствует настройке механизма шпиндельной бабки на две различные скорости прямого направления). Для настройки от указанного на чертежах положения на одну скорость прямого вращения и на одну обратного вращения рукоятку 28 вместе со ступицей 27 перемещают по оси вала 25, при этом фиксатор 30 выводится из отверстия. Поворотом рукоятки 28 ступица 27 вместе с валом 25 устанавливается в другое фиксируемое положение. Рычаг 26 перемещает вилку 31 п вводит зубчатое колесо 12 в зацепление с шестерней 7. Передаточный механизм от рукоятки 13 включения муфт до ступицы 4 имеет два рабочих положения. Одно рабочее положение соответствует настройке на передачу двух ско ростей прямого вращениЯ) а другое - настройке на передачу одной скорости прямого и одной скорости обратного вращения. Первому рабочему положению соответствуют положения 15, 16, 17 и 18 рукоятки 13 и кривой копира 21, второму рабочему положению - положения 14, 15 и 16. Для осуществления двух рабочих положений управление настройки шпиндельной бабки снабжено упором 32, который связан с валом 25 и фиксируется относительно корпуса 20 фиксатором ЗО. Передаточный механизм включения MycJiT имеет упоры 35 и 36, которые связаны с коппром 21 через промежуточные детали. Положоние 16, в котором изображен передаточный .механизм включения муфт, соответствует HeJiтральному ноложению ступицы 4. Из этого положения рукоятка 13 и, следовательно, кспир 21 могут переводиться в положение 16. Б этом случае рычаг 22 под действием кривой копира 21 поворачивается вокруг своей оси и включает муфту 3. Дальнейший поворот копира 21 (см. фиг. 4) против часовой стрелки переводит рычаг 22 в положение /7, которое соответствует нейтральному положению ступицы 4. Перевод конира 21 относительно рычага 22 Б положение 18 обеспечит включение муфты 1.. Поворот конира по часовой стрелке от положения 15 невозможно, поскольку опорная поверхность 34 унора 32 находится в соприкоснове::ии с упором 36. При настройке шпиндельной бабки на одну скорость прямого вращения и одну CKOpocTj обратного вращения упор 32 поворачивается по часовой стрелке, b этом случае копир 21 относительно рычага 22 может занимать положения 14, 15 и 16. В положении 14 включается муфта 2, зубчатые передачи которой настроены на реверс. Положение 16 соответствует включенной муфте 3. Поворот копира 21 до положения 17 ограничивает опорная поверхность 33, в соприкосновении с которой приходит упор «35. Таким образом, взаимодействие упоров 35 и 36 с опорными поверхностями 33 и 34 упора 32, связанного с корпусом и управлением настройки, обеспечивает независимое положение рукоятки 13 при реверсе; Предмет изобретений Шпиндельная бабка, например, токарногй етанка, с двумя пусковыми муфтами и механизмом управления их пуском посредством рукоятки включения, отличающаяся тем, что, с целью исключения ошибок оператора п)й переключении вращения шпинделя, механизм управления снабжен поворотным упорОм, установленным на корпусе шпиндельной бабки и взаимодействующим с упорами, определяющими рабочие положения копира, связанного через зубчатую передачу с рукояткой ключения и имеющего самостоятельную кривую для включения реверса.
Г)
00
9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU276691A1 |
Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка | 1976 |
|
SU610616A1 |
ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU307850A1 |
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1971 |
|
SU444593A1 |
Устройство для лова кальмаров | 1972 |
|
SU441901A1 |
Устройство для включения рабочего органа металлорежущего станка | 1976 |
|
SU596377A1 |
Сверлильная машина | 1981 |
|
SU975237A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКРУГЛЕНИЯ ТОРЦЕВЫХ КРОМОК ЗУБЦОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1943 |
|
SU64656A1 |
Токарно-винторезный станок | 1986 |
|
SU1324764A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1990 |
|
RU2035269C1 |
LO
-1 /7 16 15
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация