ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА Советский патент 1968 года по МПК B23B19/00 B23Q5/14 

Описание патента на изобретение SU231290A1

Известны шпиндельиые бабки токарных станков с дву1мя пусковыми муфтами и механизмом управления их пуском посредством рукоятки включения. Положение рукоятки включения при прямом вращении и реверсе совмещено, что может привести к ошибке oneратора и поломкам при переходе с точения на винторезные работы.

В предложенной шпиндельной бабке механизм управления пусковыл и муфтами снабжен поворотным упором, установленным на корпусе шпиндельной бабки и взаимодействующим с упорами, определяющими рабочие положения копира, связанного через зубчатую передачу с рукояткой включения и имеющего самостоятельную кривую для включения реверса.

Это позволяет исключить ошибки оператора при переключении вращения шпинделя.

Па фиг. 1 схематически представлена онисываемая шпиндельная бабка; на фиг. 2 - положение рукоятки включения пусковых фрикционных муфт; на фиг. 3 - механизм управления пуском фрикционных муфт и рукоятка их включения, разрез; на фиг. 4 - разрезы по А-А, Б-Б и В-В.

Па приводном валу 1 смонтированы свободно вращающиеся фрикционные муфты 2 п 3, а также ступица 4. На водиле муфты 2 закреплена шестерня 5, находящаяся в постоянном

зацеплении с зубчатым колесом б, которое образует с шестерней 7 единый блок, свободно вращающийся на оси 8. Па водиле муфты 3 установлена шестерня 9, находящаяся в постояином заценлении с зубчатым колесом 10, закренленным иа промежуточном валу 11, на котором смонтировано зубчатое колесо 12, имеющее осевое иеремещение. В одном из положений зубчатое колесо 12 зацеплено с шестерней 5, а в другом - с шестерней 7.

Управление включением муфт 2 и 3 бсуществляется рукояткой 13 (см. фиг. 2), смонтированной на станине и фартуке станка. Рукоятка 13 может занимать положения 14,

15, 16, 17 и 18 и через промежуточные детали связана с зубчатым кoлeco t 19 (см. фиг. 3), установленным в корпусе 20 шпиндельной бабки. Па ступице колеса 19 закреплен копир 21, кривая которого связана с рычагом 22,

смонтированным на оси 23 (см. фиг. 4). Сухарь 24 этого рычага входит в круговой паз ступицы.

В отверстии ступицы колеса 19 смонтпрован вал 25, на котором закреплен рычаг 26

и установлена ступица 27 рукоятки 28. Ступица 27 и вал 25 фиксируются относительно корпуса 20 пружиной 29 и фиксатором 30. Рычаг 26 через промежуточные детали связан с вилкой 31, щечки которой входят в круговой ШН%.. -- - -3 На валу 25 расположен упор 32 с опорными поверхиостямн 33 и 34, а на зубчатом колесе 19 - упоры 35 и 36. Ступица 4 имеет трп положения: нeilтpaльное, правое н левое. 11ри нейтральном ее ноло енин фрикционные 1муфты отключены и враш,ение на промежуточный вал И не передается. При правом полол.ении стуницы включается муфта 3, и через шестерню У и колесо 1U на промежуточный вал 11 передается вращение прямого направления. При левом положении включается муфта 2, и через шестерню 9 н колесо 1U на промежуточный вал 11 передается враш,ение прямого направления. В этом же положении ступицы включается муфта 2, и через шестерню 5 и колесо 12 на промежуточный вал П передается враш,ение прямою направления, но с большей скоростью, чем при вклю.ченни муфты 3 и передаче движения через шестерню 9 и колесо 10. ilpn зацеплении зубчатого колеса 12 с ше. стерпей 7 движение с приводного вала 1 на промел уточный вал // при включенной муфте 2 передается через шестерни 5, 7 и колеса 6, 12, но обратного направления. Таким образом, для положения зубчатого колеса 12 обеспечивают две настройки кинематической схемы (изображенное на чертежах положение соответствует настройке механизма шпиндельной бабки на две различные скорости прямого направления). Для настройки от указанного на чертежах положения на одну скорость прямого вращения и на одну обратного вращения рукоятку 28 вместе со ступицей 27 перемещают по оси вала 25, при этом фиксатор 30 выводится из отверстия. Поворотом рукоятки 28 ступица 27 вместе с валом 25 устанавливается в другое фиксируемое положение. Рычаг 26 перемещает вилку 31 п вводит зубчатое колесо 12 в зацепление с шестерней 7. Передаточный механизм от рукоятки 13 включения муфт до ступицы 4 имеет два рабочих положения. Одно рабочее положение соответствует настройке на передачу двух ско ростей прямого вращениЯ) а другое - настройке на передачу одной скорости прямого и одной скорости обратного вращения. Первому рабочему положению соответствуют положения 15, 16, 17 и 18 рукоятки 13 и кривой копира 21, второму рабочему положению - положения 14, 15 и 16. Для осуществления двух рабочих положений управление настройки шпиндельной бабки снабжено упором 32, который связан с валом 25 и фиксируется относительно корпуса 20 фиксатором ЗО. Передаточный механизм включения MycJiT имеет упоры 35 и 36, которые связаны с коппром 21 через промежуточные детали. Положоние 16, в котором изображен передаточный .механизм включения муфт, соответствует HeJiтральному ноложению ступицы 4. Из этого положения рукоятка 13 и, следовательно, кспир 21 могут переводиться в положение 16. Б этом случае рычаг 22 под действием кривой копира 21 поворачивается вокруг своей оси и включает муфту 3. Дальнейший поворот копира 21 (см. фиг. 4) против часовой стрелки переводит рычаг 22 в положение /7, которое соответствует нейтральному положению ступицы 4. Перевод конира 21 относительно рычага 22 Б положение 18 обеспечит включение муфты 1.. Поворот конира по часовой стрелке от положения 15 невозможно, поскольку опорная поверхность 34 унора 32 находится в соприкоснове::ии с упором 36. При настройке шпиндельной бабки на одну скорость прямого вращения и одну CKOpocTj обратного вращения упор 32 поворачивается по часовой стрелке, b этом случае копир 21 относительно рычага 22 может занимать положения 14, 15 и 16. В положении 14 включается муфта 2, зубчатые передачи которой настроены на реверс. Положение 16 соответствует включенной муфте 3. Поворот копира 21 до положения 17 ограничивает опорная поверхность 33, в соприкосновении с которой приходит упор «35. Таким образом, взаимодействие упоров 35 и 36 с опорными поверхностями 33 и 34 упора 32, связанного с корпусом и управлением настройки, обеспечивает независимое положение рукоятки 13 при реверсе; Предмет изобретений Шпиндельная бабка, например, токарногй етанка, с двумя пусковыми муфтами и механизмом управления их пуском посредством рукоятки включения, отличающаяся тем, что, с целью исключения ошибок оператора п)й переключении вращения шпинделя, механизм управления снабжен поворотным упорОм, установленным на корпусе шпиндельной бабки и взаимодействующим с упорами, определяющими рабочие положения копира, связанного через зубчатую передачу с рукояткой ключения и имеющего самостоятельную кривую для включения реверса.

Г)

00

9

Похожие патенты SU231290A1

название год авторы номер документа
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1970
SU276691A1
Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка 1976
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Андреасян Грачя Вазгенович
  • Иванян Акоп Беньяминович
  • Гамбарян Оганес Карапетович
SU610616A1
ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА 1971
SU307850A1
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1
Устройство для лова кальмаров 1972
  • Капелюш Евгений Иванович
  • Попов Леонид Михайлович
  • Павлов Анатолий Денисович
  • Мякишев Юрий Андреевич
  • Чистяков Геннадий Евгеньевич
SU441901A1
Устройство для включения рабочего органа металлорежущего станка 1976
  • Бокк Евгений Федорович
  • Белицкий Миней Абрамович
SU596377A1
Сверлильная машина 1981
  • Савельев Владимир Михайлович
  • Петров Владимир Борисович
  • Климов Геннадий Петрович
SU975237A1
Токарно-винторезный станок 1986
  • Котелевец Валерий Владимирович
  • Кортин Лев Наумович
SU1324764A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАКРУГЛЕНИЯ ТОРЦЕВЫХ КРОМОК ЗУБЦОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1943
  • Кедринский В.Н.
SU64656A1
ПЕРЕНОСНОЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК 1990
  • Пелипенко Н.А.
  • Чеботарев Г.Н.
RU2035269C1

Иллюстрации к изобретению SU 231 290 A1

Реферат патента 1968 года ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА

Формула изобретения SU 231 290 A1

LO

-1 /7 16 15

SU 231 290 A1

Авторы

И. Ф. Кочетков

Даты

1968-01-01Публикация