Устройство для химической полировки стеклоизделий Советский патент 1978 года по МПК C03C15/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к стекольному пр изводству, а именно к устр1 ствам для химической попировкв полых стеКпоизделий. Известны установки для химической П1 лировки полых стеклонэделий в кислотных ваннах. Ванны размещают в вентилируемой камере, имеющей механизмы для подъема, опускания и переноса кассет из ванны в ванну {l,f2. Кассетй расположены на колонне (или рычагах) с возможностью вращения -вокруг своей оси. Недостатком таких устройств .является значителыа 1й расход полирующего раствх а, так. как внутренняя полость стеклоизделий, расположенных в кассете, заполняется раст в(ом который частично не выливается из них. Цель изобретения - уменьшение расхода полирующего рартвсфа. Для этого кассета снабжена посадочным конусами, установленными с возможностью вращения от привода. Кроме того, устройст имеет размещенные в Камере сопла для подачи газа. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство общий вид; на фиг. 2 - кассета, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид С1Юреди.. Описываемое устрсйство содержит камеру 1| в которой ( .последовательно размеше- ны четыре ванны 2 - 5. Ванну 2 наполняют смесью растворов И, и Од, ванна 3 предназначена для промывочного раствора, ванна 4 - для нейтрал зующего раствора, ванна 5 - для мойки иэделий в подогретой до- 4О-50 С воде. . Внутри камеры 1 к ее боковым и верхгним металлоконструкциям крепят , траверсу 6, на которой установлева каретка 7 с тельфером 8, имеющим лебедку 9. К тросу 10 тельферной лебедки 9 подвешивается Кассета 11. Последняя состоит из панели 12 . и рамы 13, связанных между собой штангами 14. В корпусе панели 12 на подшипниках скольжения смонтированы шпиндели 15, к верхним концам которых на резьбе плотно насажены посадочные конуса 16 из резины. На нижние концы шпинделей 15 жестко на сажены ведомые шестерни 17. В шпинделях 15 и посадочных конусах 16 просверлены сквозные отверстия, предназначенные для создания вакуума в полости посаженных на конуса 16 стеклоизделий 18, На раме 13 устанвапен эпектродангатель 19, приводящий через коническую пару шестерен 20 во враиштельное движение шпи дель 21, на нижнем конце которого иалажена ведущая шестерня 22j находящаяся в зацеплений с ведомыми шестернями. 17. Направляющими при движении кассеты 11 вверх и вниз служат два ролика 23, установленных на раме 13, и рейки 24, прикреп ленные к корпусу тельферной каретки 7, Ванны 2 и 3 оборудованы электронагревателями 25 В нижней части ванн 2-5 уст&« ®гюшй вентили 26 дан замены растворов, В&тш 5 |ЕЙорудована вентилями 27 ддя обесяечения непрерывной циркуляции нагретой до промывочной воды. Пары кислот, образующиеся при полировке, удаляются из камеры 1 вентиляторами 28, Обдув сте| лоизделий при переносе из ванны в ванну осущесталяется соплами 29. Камера оборудована калорифером 30 дая суйки изделий после мойкиимонтажно-демонтажными тележками 31, расположенными вне к&меры 1, Предлагаемое устройство работает следую щим образом,. Стеклойзделия 18, плотно установленные на посадочньрс конусах 16 кассеты 11, тель фером 8 через рабочий -ароем подаются внут камеры 1 и вместе;с кассетой 11 погружа ются в ванну 2, наполненную полирующим раствором. При погружении кассеты 11 включается электродвигатель 19, который через коническую пару шестерен 2О, шпиндель 21, шестерни 22 и 17 приводит во вращение посадочные конуса 16, а вместе с ними и стекяоизделия: 18 вокруг их геометрической оси;. Вращательное движение стеклоизделий .18 создает трение их наружных поверхносте о раствор. В.ызванные этим движением цент бежные силы ускоряют химический процесс образорания и удаления с поверхности изделий 18 летучих кремнефтористых соединений а 4 Р , солей РЬ 5 i Гд , 2 N а Г , Со1 Р и других, являющихся продуктами реакции. Устранение доступа раствора во внутре нюю полость стеклоизделий снижает до минимума расход полирующего раствора, так как в этом случае раствор расходуется только на полировку наружной граненой поверхности. Погружение стеклоизделий 18, установенных на вращающихся посадочных 16 кассеты 11,& ванны 2 и 3 производится многократно тельфером автоматически по заданной программе, По окончании полировки кассета 11 со стеклоизделиями 18 тельфером 8 передае-гся и йогружается в ванну 4 ддя нейтрализации, а затем - в ванну 5 для мойки в циркулирующей воде с температурой 4О-5О . При переносах из ванны в ванну изделия обдуваются нагретым воздухом из сопел 29. После мойки стеклоизделия 18 вместе с кассетой выносятся из закрытой вентилируемой камеры и устанавливаются на демонтажную тележку 31, где сушатся колориф ромЗО, Затем изделия снимаются и отпра ляются на склад готовой продукции. Формула из обретения . 1, Устройство для химической полировки стеклоизделий, содержащее камеру с последовательно расположеннь ми ваннами, устано ленную с возможностью вращения кассету, механизмы ее подъема, опускания и переноса и привода отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода полирующего раствора, кассета снабжена посадочными конусами установленными с возможностью вращения от привода. 2, Устройство по п. 1) о т л и ч а е ё с я тем, что оно снабжено установленными в камере соплами для подачи газа. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1,Авторское .свидетельство СССР № 506583, кл, С 03 С 15/00, 1974. 2,Авторское свидетельство СССР N9 34177О, кл. С ОЗ С 15/ОО, 197О,

Фиг. г

2617

иг.З