(S4) АППАРАТ ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ВАКУУМЕ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2305023C2 |
Устройство для производства тяжелых отливок в высоком вакууме | 1979 |
|
SU1071359A1 |
СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2082543C1 |
Электрическая солевая печь | 1978 |
|
SU706669A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2156815C1 |
Способ вакуумирования жидкой стали | 1981 |
|
SU1010140A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ АМОРФНЫХ И МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ И СТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2329123C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2148865C1 |
ДВУХ ВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С КОПИЛЬНИКОМ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2013 |
|
RU2522283C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2516210C2 |
Изобретение относится к вакуумной металлургии и может быть использовано для получения особочистых металлов и сплавов. Известен аппарат для вакуумирования металлов, включающий расположенные друг над другом шлю3OB To камеру загрузки исходного материала, рабочую камеру, шлюзовую камеру раз;швки вакуумиро ванного металла и вертикально расположенные в рабочей камере плавильную печь и дистилляционную те рельчатую; колонну 11. Недостатком известного аппарата является невозможность осуществления на нем непрерывного процесса от загрузки исходного материала до получе ния готового продукта. Цель изобретения - обеспечение непрерывности процесса. Цепь достигается тем, что аппарат снабжен копил НИКОМ рафинированного металла, выполненным в ввде кольцевой камеры с регулятором стока, при этом копильник установлен в нижней части дистилляционной колонны. Регулятор стока может быть выполнен в виде стопора. Шлюзовая камера разливки может быть вьшолнена проходной. На чертеже изображена схема аппарата. Аппарат включает расположенные друг над друюм шлюзовую камеру 1 загрузки исходного материала, рабочую камеру 2 и ншюзовую камеру 3 проходного типа для разливки вакуумированного металла. В рабочей камере 2 последовательно размещены плавильная печь 4 с нагревателем 5 и каналом 6 для стока расплавляемого металла, тарельчатая дистиляционная колонна 7 с нагревателем 8 и копильник 9, выполненный в виде кольцевой камеры 10 и снабженный регулятором 11, стока, выполненным в виде стопора 12. Рабочая камера 2 снабжена патрубком 13 для присоединения к вакуумной системе. Аппарат работает следующим образом. Исходный материал через камеру I подается в плавильную печь 4 и после расплавления через канал 6 непрерывно стекает на тарельчатую дистилляционную колонну 7 и далее в копильник 9. Из копильника 9 металл выпускается через регулятор 11 стока в изложницы, перемещаемые через проходную щлюзовую камеру 3, Использование изобретения позволяет осуществить непрерывный процесс плавки, дистилляции в тонком слое и разливки металла в вакууме.
Формула изобртения
I,Аппарат дпя вакуумировакия металлов, включаюадай расположекньв яруг над другом шлюзовую камеру загрузки исходного матерцала, рабочую камеру, ллюзовую камеру разливки вакуумированного металла и вертикально размеш,еш1Ы8 в рабочей камере тглавильную печь и дистиллящзонную тарельчатую колону, отличаю щ н и с я тем, что с целью осуидествлення непрерывпсста процесса, он снабжен копильником рафинированного метишта, вьшолненным в виде кольцевой камеры с регулятором стока, при этом KoiuuibHiLK устшовлен в нижней части дистилляшонной коло1-гаы.
S.AnitajjaT по п. 1, отличающийся тем, что шлюзовая камера разливки выполнена проходной.
Источники информации, гфинягые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-03-05—Публикация
1976-06-17—Подача