Центробежный сепаратор Советский патент 1978 года по МПК B04B11/04 

Описание патента на изобретение SU597323A3

Изобретение относится к центробежным сепараторам роторного типа и служит для разделения вещества по фракциям. Известен центробежный сепаратор, ротор которого имеет канал для подвода подлежащей разделению жидкости, содержащей твердую фракцию (осадок), центральный выводной канал для отсепарированного жидкого компонента и периферийные отверстия для удаления твердой фракции (осадка), и снабжен устройством для периодического открывания периферийных отверстий 1. Однако известное устройство не обеспечивает высокой точности измерения количества отделенного в роторе осадка из-за плохой доступности в места сосредоточения осадка и трудности определения границы между фракциями. Целью изобретения является более точное определение количества осадка в полости ротора и повышение степени автоматизации его выгрузки. Указанная цель достигается тем, что сепаратор снабжен устройством для подачи в полость ротора вспомогательной жидкости, плотность которой больще плотности отделенного жидкого компонента, но меньше плотности осадка, а также чувствительным элементом, предназначенным для определения момента, когда поверхность раздела между отделенным жидким компонентом и вспомогательной жидкостью в полости ротора достигнет заданного уровня, при этом чувствительный элемент связан с устройством для периодического открывания периферийных отверстий. На фиг. 1 изображен предложенный центробежный сепаратор, поперечное сечение; . фиг. 2 - схема перемещения жидкости в сепараторе. Устройство содержит ротор 1 с каналом «а для подвода подлежащей разделению жидко ти, центральный выводной канал «б для отсепарированного жидкого - Мпонента и периферийные отверстия «в д/;п удаления твердой фракции, устройство 2 для периодического открывания отверстий «в, устройство 3 для подачи в полость ротора вспомогательной жидкости, чувствительный элемент 4, связанный с устройством 2 для периодического открывания отверстий «в. Сепаратор работает следующим образом. Через трубопровод 5 и канал «а ротор 1 загружают смесью, состоящей из жидкого и твердого компонентов. Одновременно устройство.м 3 подается вспомогательная жидкость по трубопроводам 5, 6 и каналу «а. Эта жидкость имеет плотность меньше, чем осадок, но больше, чем плотность жидкого компонента. Следовательно, в роторе осадок будет собираться по периферии, а между жидким компонентом и вспомогательной жидкостью будет образовываться поверхность раздела. В то время как жидкий компонент непрерывно удаляется из камеры 7 через отверстие «г, поверхность раздела перемещается в радиальном направлении внутрь ротора, как из-за увеличения вспомогательной жидкости, так и из-за увеличения количества отсепарированного осадка. Одновременно поток жидкости перекачивается через канал «д и камеру 8 по трубопроводу 9, откуда он направляется обратно в ротор через трубопровод 5 и канал «а. До тех пор пока поверхность раздела расположена в радиальном направлении снаружи отверстия канал «д, жидкий компонент перетекает по трубопроводу 9, давление в котором почти постоянно. Но когда поверхность раздела достигает канала «д, давление в трубопроводе 9 быстро упадет, и в него будет поступать вспомогательная жидкость. Далее, по мере движения поверхности раздела по направлению к оси ротора, давление в трубопроводе 9 повыщается. Повышение давления фиксируется чувствительным элементом 4, сигнал которого поступает на контролирующее устройство 10, управляющее устройством 2 периодического открывания отверстий «в, и осадок выгружается через трубопровод 11. Вспомогательная жидкость может поступать в ротор не обязательно с постоянной скоростью. Можно, периодически открывая отверстие «в, сохранять в роторе определенное количество жидкости в зависимости от вида и количества осадка в подлежащей сепарации жидкости. В этом случае интервал времени, между моментами открывания отверстий «в будет зависеть от объема осадка в жидкости. Внутренняя часть ротора снабжена распределителем 12 и коническими пластинами 13 для надежного перемешивания жидкости. Применение в данном сепараторе вспомогательной жидкости и чувствительного элемента позволяет более точно определять количество отделенного осадка и автоматизировать его выгрузку. Формула изобретения Центробежный сепаратор, ротор которого имеет канал для подвода подлежащей разделению жидкости, содержащей твердую фракцию (осадок), центральный выводной канал для отсепарированного жидкого ко.мпонента и периферийные отверстия для, удаления твердой фракции (осадка), и снабжен устройством для периодического открывания периферийных отверстий, отличающееся тем, что, с целью более точного определения количества отделенного осадка в полости ротора и повышения степени автоматизации его выгрузки, сепаратор снабжен устройством для подачи в полость ротора вспомогательной жидкости, плотность которой больше плотности отделенного жидкого компонента, но меньше плотности осадка, а также чувствительным элементом, предназначенным для определения момента, когда поверхность раздела между отделенным жидким компонентом и вспомогательной жидкостью в полости ротора достигнет заданного уровня, при этом чувствительный элемент связан с устройством для периодического открывания периферийных отверстий. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Швеции № 328243, кл. 82 В 15, 1970.

Похожие патенты SU597323A3

название год авторы номер документа
Центробежный сепаратор 1971
  • Вильгот Раймонд Нильсон
SU577946A3
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ И ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Энстрем Ларс
  • Ли Хюосонг
RU2179481C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1984
  • Вилгот Нилссон[Se]
RU2010611C1
Центробежный сепаратор 1990
  • Соколов Дмитрий Павлович
  • Соколов Дмитрий Дмитриевич
SU1729601A1
РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА 1998
  • Жуков В.Г.
  • Борисов А.Т.
  • Гутынин А.В.
RU2137552C1
ВЫПУСКНОЕ УСТРОЙСТВО И ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР, СНАБЖЕННЫЙ ВЫПУСКНЫМ УСТРОЙСТВОМ 1997
  • Боргстрем Леонард
  • Карльссон Клаэс-Йеран
  • Францен Петер
  • Инге Клаэс
  • Лагерстедт Торгню
  • Моберг Ханс
  • Шепессий Стефан
  • Сундстрем Микаэль
RU2179894C2
УСТАНОВКА ОЧИСТКИ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2003
  • Зоркин В.А.
  • Кузьмин А.В.
  • Тимохов В.Я.
  • Айсин Е.Х.
RU2266254C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД С РАЗНОПЛОТНЫМИ ФРАКЦИЯМИ 1998
  • Жуков В.Г.
  • Белов В.П.
  • Гутынин А.В.
RU2136384C1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ЧАСТИЦ ПРИМЕСИ ИЗ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Дроздов Сергей Михайлович
RU2275229C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ, СОСТОЯЩЕЙ ИЗ ДВУХ ЖИДКИХ И ОДНОЙ ТВЕРДОЙ ФРАКЦИЙ 1990
  • Минакер Виктор Ефимович
  • Джинчарадзе Евгений Константинович
RU2032470C1

Иллюстрации к изобретению SU 597 323 A3

Реферат патента 1978 года Центробежный сепаратор

Формула изобретения SU 597 323 A3

-®7

SU 597 323 A3

Авторы

Вильгот Раймонд Нильсон

Даты

1978-03-05Публикация

1971-11-23Подача