Устройство для мокрой очистки газа Советский патент 1978 года по МПК B01D47/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА трубу atirpaHKH 2, Внутри корпуса 1 конйеитрически установлен конический обтекатель 3, к нижнему большому основанию которого прикреплен отражающий конус 4. Система орошения аыиолнена в виде водя- ного коллектора 5, установленного в нижней части кольцевого зазора между трубой вагранки 2 и корпусом 1, с закрепле1шыми на нем форюункамк 6. Верхняя часть корпуса 1 выполнена в виде трубы Вентури и состоит на конфузора 7 с углом 2535° и диффузора в с углом раскрытия 812°. На диффузоре 8 установлена съемная сферическая крышка 9. .Внутренние поверхности конфузора 7 и диффузора S о& разуют с наружной поверхностью обтекателя 3 кольцевую трубу Е1ентури. В центре сферической крышки 9 установлен рассекатель 1О, Верхняя часть обтекателя 3 вьюопнена расши|)яющейся с углом 25-35° и играет роль конфузора, Внутре шяя поверхрость обтекателя 3 является трубой Вентури, Подача воды в конфузор осуществляется с помощью форсунки 11. В нижней частк обтекателя 3 установлень5 патрубки отвода газ0 12, соединяющие его внутреннюю полость с центробежньгм кольцевым каплеуловителем 13, установленным за пределами корпуса, Каплеуловитедь 13 с помощью трубы 14 сообщается с дымососами создающими в устройстве разрежение 25ОО-ЗООО мм водяного ст. (на фигурах не показаны). Конфузор-7 выполнен сотверстиями, закрывакшопиися крышками 15 (на фиг. 1 левая крыщка открыта, правая закрыта). При открытии крышки образуют шахту каплеотделителя. имеющего жалюзийныерешетки 1 Для открытия крышек служат тяги 17 пропущенные через блоки 18„ Непосредственна под крьпиками расположен короб 19. Днище короба наклонено под углом Ю- 15°х оси корпуса. Конструкция пылеуловителя выполнена разборной - корпус 1, конфузор 7, диффузор 8 и сферическая крышка 9 средкнены между собой с помощью фланцевых соединений. Наклонное днище пылеуловителя 2О крепится к трубе вагранки 2. В днище предусмотрен сливной патрубок 21. Предлагаемое устройство вагранки 2 поступает в корпус. Обтекая отражающий конус 4, предназначенный для улучшения аэродинамическж характеристик аппарата, газовый поток попадает в кольцевой зазор выбранный с учетом изокинетичиости потока. В кольцевом зазоре газы движутся вдоль стенок обтекателя 3 и корпуса 1 с естественным углом раскрытия струи в словиях касания цкух. твердых поверхнотей. Форсунки 6 водяного коллектора 5 оздают, направленный вверх, плотный вояной факел. При своем движении частицы ыли размером свыше 5О мкм смачиваютя водой, слипаются в блоки и осаждаются на поверхностях корпуса 1, обтекателя 3, наклонном днище пылеуловителя 20. откуда смываются водой и удаляются из аппарата через патрубок 21. Более мелкие фракции пыли поступают в зону высоких скоростей, расположенных в месте -соединения конфузора 7 и диффузора 8. Нижняя часть пылеуловителя работает как мокрый искрогаситель, а верхняя выполняет функ-г цию трубы Вентури. Скорость газов на входе в диффузор составляет 4О-150 м/с. Газовый поток проходит вдоль сферической крышки 9 и рассекателя 10 в результате чего изменяет направление движения на 180 Б связи с охлаждением газов в нижней части пылеуловителя (искрогасителе) и верхней части (трубе Вентури), объем газов значительнс уменьшается - скорость внутри обтекателя не превышает 10О-12О м/с. Внутренняя поверхность обтекателя также представляет собой трубу Вентури. Вода, подаваемая из форсунки 11, способствует дополнительному охлаждению и очистке отходящих газов,- Осаждение частиц пыли на каплях орошающей жидкости осуществляется за счет высоких относительных скоростей между ними. По патрубкам 12 очищенные газы поступают в кольцевой каплеуловитель 13о При движении вдоль каплеуловителя газы перемещаются по спирали и капли воды под воздействием центробежных и гравитационных сил стекают вдоль стенок, а затем сливаются через сливной патрубок (на фиг. ке показан) . При автономной работе первой ступени включается механизм открытия крышек 15. При открытых крышках отходящие газы после первой ступени непосредственно поступают в шахту каплеотделителя, а затем в атмосферу. Для уменьшения при этом каплеуноса предусмотрены жалюзийные решетки 16. Для предотвращения попадания воды на наружную поверхность корпуса служит короб 19, Вода собирается в коробе, откуда по наклонному днищу стекает внутрь корпуса. При работе в нормальном режиме шахта капле отделителя убрана внутрь корпуса, при этом крыщKJC 15 закрыты и являются частью конфузора 7, а жалюзи решетки расположены параллельно движению газового потока и тем самым не создают дополнительного аэродинамического сопротивления.

В предлагаемом устройстве для мокрой очистки газа осуществляется многоступенчатая очистка отход$пцих газов, оно способно заменить собой трехступенчатую систему очистки, состоящую из мокрого искрогасителя и явух труб Вентури,

Формула изобре тения

1. Устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, снабженный в верхней части трубой Веитури, имеющей конфузор и диффузор с крышкой, установленный по ОСЕ полый обтекатель, каплеуловятель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и

f t

охлаждения газа, обтекатель вьпшлнен в виде трубы Вентури и снабжен в Ш1жней части патрубка ии отвода газа.

. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а е е с я тем, что конфузор выполнен с отверстиями и снабжен крышками, имеющими жалюзиЙ Пз1е ре1петки.

Источники йнформадии, принятые во внимание при экспертизе:

1,Авторское свидетельство СССР № 355970, кл. В OlD 47/О6, 1971,

2.Заявка J 21402О6/,26 от 02.Об.75J по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

В

f

iPur. 1