Смеситель для жидкостей и газов Советский патент 1978 года по МПК B01F5/04 

(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ

1

Изобретение относится к смесителям, предназначенным для получения гомогенных сред, и может быть использовано в химической промышленности.

Известен смеситель для жидкостей и газов, содержащий корпус с патрубками, кольцевые каналы, камеру смешения, последовательно установленные , в ней диффузоры, в центре которых на общем валу закреплены конусные теПа завихрения, имеющие в основании проточку. Регулирование степени перемеишвания осуществляет ся перемещением конусных тел завихрения относительно диффузоров i. Но в этом смесителе недостаточная однородность получаемой смеси, кроме того необходимо создать сравнительно большой перепад давления на смесителе для получения мелкодисперсных смесей, что не всегда обеспечивается в реальных условиях.

. С целью снижения энергетических затрат и повышения качества полученных смесей в предлагаемом смесителе на диффузорах и конусных телах гавихрения выполнены наклонные пазы, направленные в

смежных диффузорах в противоположные стороны, а на конусных телах завихрения под углом друг X другу.

На фиг. 1 изображен продольный раэрез смесителя, на фиг. 2 - разрез по А-А фиг, 1; на фиг. 3 и 4 - диффузоры; на фиг. 5 - конусное тело завихрения.

Смеситель содержит корпус 1 с патрубками 2, 3 для ввода перемешиваемых

сред и 4 для вывода готовой смеси. В корпусе 1 выполнены кольцевые каналы 5 и установлены диффузоры 6 и 7, вал 8, на котором установлены конусные тела завихрения 9 и маховик 1О. На диффузорах 9

(фиг. 3) и 7 (фиг. 4) выполнены наклонные пазы 11 и 12 с углами наклона соответственно с и PI , направленными в смежных диффузорах в противоположные стороны. Пазы 13, выполненные на конусных телах завихрения, направлены под углом 5 друг к другу (фиг. 5). Величина углов , I В находится в пределах от О до 45° и в каждом конкретном случае выбирается в зависимости от тре«

буемой степениперемешивания, причдм чем больше углы f , fi f , тем больше степень перемешивания. Работа смесителя осуществляется следующим образом. Перемешиваемые среды через патрубки 2 и 3 поступают в каналы 5, где происходит предварительное перемешивание. При дальнейшем движении смеси через диффуэоры 6, 7 происходит разбивание потока смеси на отдельные струи и изменение направления движения потока смеси. Ввиду наличия поднутренной проточки на телах „ завихрения 9 имеет место срыв струи. Наличие пазов 11, 12 и 13 соответственно на диффузорах 6, 7 и телах завихрения 9 увеличивает степень перемешивания, Из менение степени перемешивания осущес.твляется осевым смещением тел завихрения 9, расположенных на валу 8, вращением маховика 1О. Полученная смесь отводится через патрубок 4. В срответствии.с данным изобретением в- Рязанском филиале СКВ АНН был изготовлен и испытан макет смесителя. Углы Х , и Y были выбраны соответственно 15, 15, 5°. Смешению подвергались сырая нефть и промывная вода, подаваемые в Электродегидраторы для обессоливания и обезвоживания сырой нефти. Анализ размеров частиц водонефтяной эмульсии под микроскопом показал, что практически нет

J очень мелких (размером меньше 5 мкм) и очень крупных (размером больше 8О мкм) капель воды. Основное количество воды (порядка 8О%) диспергируется до капель размером 30 мкм. Испытания смесителя показали также возможность получения более однородной мелкодисперсной смеси при уменьшении перепада давления на смесителе в 4 раза. Формула изобретения Смеситель для жидкостей и газов, соДержащий камеру смешения и последовательно установленные в ней диффузоры, в центре которых на валу с возможностью йсевого перемещения закреплены конусные тела завихрения, имеющие в основании проточку, отличающееся тем, что, с целью снижения энергетических затрат и повышения качества получаемых смесей, в.диффузорах и конусных телах завихрения выполнены наклонньте пазы. направленные в смежных диффузорах в про тивоположные стороны, а на конусных телах завихрения - под углом друг к другу. Источники информации, принятые во вни-. манне при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР NO 1162О1, кл. В О1 F 5/04, 1958.

// /J

П

Ж.

ФмЛ

Фиг.5