ла с модулем упругости и вели4itea их деформации орактически ничтожна по србвнению с величиной деформации контейнера 5, степень сжатия обрабатываемого материала увешгтивается.
Нагрев обрабатываемого материала осуществляется вгга прямым пропусканием элекэрического тока через вставки 6 и материал 7 (если они электропроводны), или при помощи нагреваг ля, дополнительно устанавливаемого в полости контейнера.
Формула изобретения
Устройство для создания высокого давления и температуры, содержащее две соосно расположенные скрепленные стальными кольцами матрицы с углублениями на обращенных один к другому торцах, а также контейнер с центральным отверстием
для обрабатываемого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения давления на обрабатываемый материал, оно снабжено высокопвочными вставками с равномерно сужающимися к центру
лункйми, при этом вставки размешены в центральном отверстии контейнера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 2941244, кл. 42577, 1960.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для создания высокого давления | 1978 |
|
SU938451A1 |
| УСТРОЙСТВО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ | 2006 |
|
RU2343969C2 |
| АППАРАТ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2077376C1 |
| Устройство для создания высокого давления | 1975 |
|
SU564874A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ, ПОДКРЕПЛЕННОЙ КЕРАМИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ | 2009 |
|
RU2499076C2 |
| Устройство высокого давления | 1989 |
|
SU1699579A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ВНУТРЕННИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЖЕСТКОСТИ, ОБРАЗОВАННЫЕ КЕРАМИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ | 2009 |
|
RU2500831C2 |
| УСТРОЙСТВО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ | 2005 |
|
RU2321449C2 |
| ПРЕССОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2011 |
|
RU2484966C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ, УСИЛЕННОЙ КЕРАМИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ | 2008 |
|
RU2477762C2 |
