(54) ГЕНЕРАТОР КАПЕЛЬ
или уменьшения вязкости жидкого компонента на внешней боковой поверхности коллектора смонтирован электроподогреватель 8 с теплоизоляцией. Рабочее напряжение к электродвигателю 2 и электроподогре вателю 8 поцводится через колодку 9, , укрепленную на внешней боковой поверхности коллектора.
Режущий механизм, служащий для срезания вытекающей из капилляра жидкой капли, размещен под основанием генератора на втулке Ю, насаженной на вал элвк1ч родвигателя 2, причем относительно вала электродвигаетля ут азанный механизм является плавающим подвижным соединен нием. Это достигается за счет пружинной подвески - регулировочного винта 11 и двух пружин 12.
Плавающий режущий механиа сострит из поворотной, например, двухлопастной кс нической крыльчатки 13, на периферийных концах которой с помощью обойм 14 крепятся стойки 15с натянутым между ними режущим элементом 16 - .микрометрической нитьюо Для исключения проскальзьь ваиия поворотной двухлопастной конической крыльчатки 13 относительно втулки 10 и вала электродвигателя 2 в режущем механизме имеется специальный штифт, неподвижно закрепленный на валу электродвигателя.
На рабочей поверхности основания генератора выполнены ива пояска: внеш&ий и внутренний. Назначение атих поясков двойное: они служат направляющими для режущего элемента и поворотной двухпопаст ной конической крыльчатки, а тйкже уменьщают зону контакта (силу трения) между соприкасающимися элементами. Усилие, с которым режущий элемент и концевые опоры двухлопастной коничес1сой крыльчатки прижимаются соответственно к внешнему и внутреннимПояскам основания генератора, можно регулировать при помощи , винта 11 и пружин 12.
Генератор капель работает следующим образом.
Перед началом работы генератора все выходные каналы-капилляры концевого кол лектора задсрывают посредством штоков 5, для чего сферические концы последних упираются в конусные выточки выходных каналов-капиллягров. В. коллектор«-дозатор загружают рабочий компонент, который может быть твердым или жидким: эвтектический сплав Zn г С|С1-ёп,легкоплавкий металл Qa , oawK из представителей парафинового ряда и т. д. После этого рабочий компонент подогревают или плавят. Далее во. внутреннюю полость коллектора-дозатора, если это необходимо, подают инертный газ, с помощью которого на зеркале жидкого компонента создается, избыточное, по сравнению с окружающей средой, давление. Затем запускают электродвигатель 2 с смонтированным на его валу оежушим механизмом 5 Числом оборотов электродвигателя и режущего механизма можно управлять при помощи электронного блока управления. Перемещая при помощи микрометрических винтов 17 на требуемую величину (определяемую во время тарировок) штоки 5, создают зазор на входе в выходные капилляры 18 дозатора-коллектора и обеспечивают требуемый массош 1й расход жидкого компонента через капилляры.
На выходе капиллярных каналов, раэмещенных во внешнем пояске основания генератора, форм1фуется жидкая капля 19. Режущий элемент - микрометрическая нить набегает на шейку капли и срезает последнюю. Образовавшаяся под действием сил поверхностного натяжения капля либо начинает транспортироваться газовым (жидкостным) потоком, либо падает в кювету с масляной или иной подложкой. В описываемом генераторе за счет изменения числа оборотов электродвигателя, давления инертного газа на зеркале жидкого компонента, регулирования зазора между сферическим концом штсжов и коническими выточками выходных капилляров можно . получать монодисперсные или полйдисперо ные жидкие капли различного диаметра.
Формула изобретения
Генератор капель, включающий дозирую шее устройство и установленный под ним режущий механизм в виде многолопастной крыльчатки, отличающийся тем, что, с целью получения или поли- дисперС1-1Ь1х ЖИДКИХ сферических капель определенных размеров, режущий механизм снабжен установленньзмн на лопастях крыльчатки V -образными стойками и натянутыми на них микрометрическими нитями, а дозирующее устройство в виде обогреваемого кольцевого коллектора с капиллярными каналами в йншце, выполненными с возможностью контакта с указаными нитями.
Источники информации, пршштые во вниание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 95872, л. В 22 D 23/08, 1951.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор капель | 1982 |
|
SU1138248A2 |
Генератор капель | 1977 |
|
SU686816A1 |
Генератор капель | 1976 |
|
SU680807A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2408819C1 |
Устройство для определения скорости испарения капли | 2019 |
|
RU2719264C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАКТНОГО КЛАСТЕРА МОНОДИСПЕРСНЫХ КАПЕЛЬ ЗАДАННОГО РАЗМЕРА | 2022 |
|
RU2795373C1 |
ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ МЕХАНИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ С РЕГУЛИРОВАНИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, ПОЛИДИСПЕРСНОСТИ И АНИЗОТРОПИИ АЭРОЗОЛЬНОГО ПОТОКА | 2004 |
|
RU2262393C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2214872C2 |
Измельчитель сельскохозяйственной продукции из растительного сырья | 2019 |
|
RU2736222C1 |
Устройство для определения поверхностного натяжения жидкости | 1987 |
|
SU1509671A1 |
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1976-11-25—Подача