1
Изобретение относится к получекмю капель из различного типа материалов и может быть использовано для получения частиц сферической формЕзз,
Известен генератор капель с доэиpyrotipiM отверстием в донной части и установленным под ним режущим элементен, выполненным в виде крыльчатки с лопастями из прутков или пластин, снабженным приводом вращения
1.
Известный генератор не обеспечивает получения капель материала заданной формы и размеров.
Для получения капель, монодиспер сных по формеи размерам режущий элемент выполнен в виде под пружин ен ного гибкого лезвия, прижатого к кромке дозирующего донного отверстия
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый генератор, на фиг. 2 показан по стрелке вид А на фиг. 1 на фиг. 3 показан разрез на фиг. 1; на фип. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3.
Генератор состоит из электрообогреваемого корпуса с дозирующим отверстием 2 в ионной его части, штуцерами 3 для заливки рабочей среды и крепления датчиков температуры
и давления, а также для подачи рабочего газа под давлением внутрь корпуса I, в верхней Ча.с-ик корпуса установлена крышка 4 с микрометричесKHJ4 винтом 5 г нижний конец которого является сз-оаорсав 6, установленным над доэщ) ostB JCTaeM 2. Корпус 1 ввинчен в осн жание 7 (основание 7 внполнено так, в него
можно закрепить несколько корпусои. На основании 7 закрепяен также привод S вращения режущего элемента, выполненного в виде гибкого подщ)ужинейного лезвия 9, которое прижато
к кромке дозирующего донного отверстия 2, Лезвия 9 прижимаются njjH помода закрепления их на конической крыльчатке Ю смонтированной на валу 11 привода 8 через пружины 12 и
13, усилие которых регулируется винтом 14. Питание привода 8 осуществляется через колодку 15.
Работа генератора протекает следуюмлм образом.
Перед началом работы отверстие
2 закрывается стопором бив корпус 1 загружается рабочая среда, которую перваодят в жидкое состояние включением электронагрева. Далее в
корпус 1 подают под давлением рабо36чий газ. Запуском привода 8 гибким лезвиям 9 придают вреицательное движение относительно дозирующего отвер (стия 2, отрегулировав предварительно число их оборотов. Перемечая млкрометрический винт 5, создают необходикый зазор Мзжду стопором 6 и отверстием 2, обеспечивакяций заданный массовый расход расплавленной рабочей среды для образования сферической капли. Лезвие 9, набегая на шей ку капли, срезает последнюю. Изобретение позволяет папучить. монодисперсные капли с диаметром от 0, 2 5 до 1 . Формула изобретения Генератор капель с дозирующим донным отверстием и установленным под ним отсекающим механизмом с режущим элементом и приводом его вращения, отличаюшийс я тем, что, с целью получения капель, монодисперсных по форме и размерам, режущий элемент выполнен в виде подпружиненного гибкого лезвия, прижатого к хромке дозирующего донного отверстия. Источники информации, принятые во вниманий при экспертизе 1. Авторское свидетельство . N 95872,-кл. В 22 D 23/08, 1951.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор капель | 1982 |
|
SU1138248A2 |
Генератор капель | 1976 |
|
SU597505A1 |
Генератор капель | 1977 |
|
SU686816A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2042438C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФРУКТОВОГО СОКА | 2017 |
|
RU2640284C1 |
Рабочий орган вентиляторного опрыскивателя | 1990 |
|
SU1777755A1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ ОТРЕЗКИ КАПЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ | 1999 |
|
RU2167833C1 |
Способ получения сферических гранул из металлического расплава | 1990 |
|
SU1764824A1 |
Устройство для управляемой коагуляции монодисперсных макрочастиц в потоке | 1989 |
|
SU1657237A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2351130C1 |
Фиг.З
IS
Фие.
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1976-05-10—Подача