1
Изобретение относится к способам извлечения никотина из табака.
Известные способы извлечения никотина из табака заключа|ртся в экстрагировании табака растворителями.
Неностаточная избирательность применяемых, растворителей приводит к изменению ароматических свойств табака и снижению его потребительной ценности.
С целыо улучшения качества обрабатываемого табака в предлагаемом способе экстрагирование табака ос тлествляют инертным растворителем, находящимся в газообразном состоянии при температуре и давлении выше критических.
В качестве растворителя используют двуокись углерода, закись азота, аргон, шестифтористую серу или галогензамещенные углеводороды.
Обработанный по предлагаемому способу табак по аромату и внешнему виду не отличается от исходного материала и является продуктом с низким содержанием никотина или не содержащим никотин,
Извлечение никот1гаа из табака осуществляют следукщим образом.
Через предварительно увлажненный таба например, до 25 % пропускают инертный растворитель, находящийся в газообразном состоянии при температуре и давлении вьпп критических, например двуокись углерода под давлением в пределах примерно до 15ОО атм, предпочтительно 70- 35О атм. Причем давление тем ниже, чем бопьиге влажность табака. Проходя через обрабатываемый табак, растворитель извлекает никотин. Затем снижают температуру и давление растворителя, в результате чего прйисхоцит разделение смеси, при котором никотин выделяется из растворителя, а растворитель снова подают 1на табак. Другая возможность отделения никотина состоит в том, что этот никотин извлекают из газового потока экстрагирующего средства при помоши сорбентов. Одинаковые результаты получают также при обработке табака по преолагаемому способу закисью азота, аргона, шестифтористой серой и галогензамешенными углеводородами. П р и м е р 1, Через 1 кг табака Виргиния влажностью 25% п опускакгг двуокись углерода СОг при 70 С и давл НИИ ЗОО атм (плотность СOg 0,7 г/см ) Весовое соотнош ше дауокись углеройа: составляет 6,3 ; 1 - 4,9 : 1, После обработки в табаке содержится 0,08% никотина (на сухое вещество). Исходная величина составляет 1,36 % ( на сухое вещество). По аромату полученный табак не отличается от несйработанного. П р и м е р 2. I кг табака Виргиния с содержанием воды, доведенным до 15% обрабатывают двуокисью углерода при 50 С и давлении 100О атм (плотность COj i г/см). Весовое соотношение двуокись углерода: табак составляет 9:1 - 7:1, После обработки содержание никотина в табаке 0,12% (на сухое вещество), первоначальная величина его 1,36%, По аромату полученный табак не отличается от исходного материала, . П р и м е р 3. I кг табака из стран Востока с содержанием воды, доведенным до 25%, обрабатывают аргоном при 20 С и давлении 325 атм (плотность 0, Отношение по весу аргон: табак находится в пределах 4,5 : 1 - 3,5 :1. Содержание никотина после обработки 0,15 % (-на сухое вещество). Ухудшение аромата табака не происходит. П р и м е р 4. Через 1 кг табака Ви гиния с содержанием воды, доведенным до 2О%, при и давлении ЗОО атм ропускают шестифтористую серу ( SFg ). ри этом 2О % среды отделяется в опветление в целях выделения экстракта и очитки растворителя. Отнощение по весу шетифтористая сера: табак находится в пределах 10:1 - 6:1. Содержание никотина в обработанном табаке 0,09% (на сухое веество). Форм.ула изобретения 1.Способ извлечения никотина из табака, состоящий в экстрагировании табака растворителем, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества обрабатываемого табака, экстрагирование табака осуществляют инертным растворителем, находящимся в газообразном.состоянии при температуре и давлении выще критических. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве растворителя используют двуокись углерода. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве растворителя используют закись азота. 4.Способ по п. 1, отличающийс я тем, что в качестве растворителя используют аргон. 5.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве растворителя используют щестйфтористую серу, 6.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что а качестве растворителя используют галогензамещенные углеводороды.
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1971-09-02—Подача