Сепаратор для разделения трехком-пОНЕНТНыХ жидКОСТЕй Советский патент 1981 года по МПК B04B1/04 

Изобретение относится к технике цент рифугирования и может быть использовано цля тонкослойного разделения трехкомпонентнык жидкостей в молочной, пищевой, микробиологической промышлен- ностях и других отраслях народного хозяйства. Известен сепаратор-осветлитель, в ко тором вставки дляТОНКОСЛОЙНОГО разделения выповнены в виде пластин, расположенных в барабане параллельно его оси вращения tl Однако сепарирование в таких устройствах применимо только для разделения двухкомпонентных жидкостей. Известен сепаратор для разделения трехкомпонентных жидкостей, в барабане которого содержится пакет конических вставок со сквозными каналами, параллельными оси вращения барабана, по которым в межвставочные пространства поступает разделяемая жидкость. В верхней части пакета вставок имеется устройство для отвода тяжелой жидкой фракции разде ляемой жидкости, имеются также устрой- ства для вывода легкой жидкости и твердых частиц 2J. Недостатком таких сепараторов является неравномерное -распределение разделяемой жидкости по высоте пакета вста- БОК, Кроме того, противоточное движение разделяемых фаз в межвставочном пространстве сопровождается вовлечением в поток дисперсионной среды и уносом в слив выделившихся частиц из встречного потока. Восходящий поток тяжелой фракции (жидкой) в шламовом пространстве барабана, направляющийся в зазор между крышкой барабана и разделительной вставкой и значительно возрастающий по мере приближения к нему, захватывает и уносит в слив ; (значительную часть твердых частиц, препятствуя их осаждению на внутренней стенке барабана. Все это ухудшает качество разделения трехкомпинентных жидкостей. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является сепаратор для разделения трехкомпоненгных жидкостей, включающий барабан, содержа.дий основание, крышку, вставкоцержатель, пакет вставок с шипиками для тонкослой.нрго разделения, устройство для подвода .и распределения исходной жидкости и устройство для сбора и отвода легкой и тяжелой жидкостей и твердых частиц L3 Однако сепаратор не устраняет основные причины низкого качества разделения Кроме того, производительность указанного сепаратора лимитируется низким отношением времени пребывания жидкости в межвставочном пространстве к общему времени пребывания жидкости в барабане сепаратора. Цель изобретения - повышение произ- . водитсльности и улучшение качества разделения. Поставленная цель дортигается тем, что в сепараторе.для разделения трехкомпонентнык жидкостей, включающем барабан, содержащий основание, крышку, вставкодержаталь, пакет вставок с шипиками для тонкослойного разделения, устройство для подвода и распределения исходной жидкости и устройство для сбора и отвода легкой и тяжелой жидкостей я твердых частиц, в полости барабана к вставкодержателю равномерно по окружности прикреплены вдоль оси ребра под острым углом к нормгэли, проведенной к оси вращения, а вставки размещены меж ду ребрами и выполнены в виде пластин также расположенных вдоль оси, длина которых превышает ширину, при этом вставкодержатель снабжен диском, распо ложенным с зазором у днища барабана и имеющим кольцевые пазы для крепления вставок и распределения исходной жидкости между ними, причем ребра имеют полости для сбора и отвода тяжелой жид кости и снабжены лопастями, расположен ными в шлаковом пространстве барабана и прикрепленными к передним по направлению вращения стенкам полостей под острым углом к нормали, проведенной к оси вращения. На фиг. 1 изображена конструктивная схема сепаратора для разделения трехкомпонентных жидкостей (виц спереди на барабан, разрез); на фиГ. 2 - то же, разрез А-А на .фиг. 1. Сепаратор для разделения трехкомпонентных жидкостей содержит барабан, включающий основание 1 с крышкой 2, вставкодержатель, пакет вставок с шйпИ ками для TOHKOcaofiHoio разделения, устройство для подвода и распределения исХОДКОЙ ЖИДКОСТИ и устройство для сбора и отвода легкой и тяжелой жидкостей и твердых частиц. Вставкодержатель выполнен полым и состоит из обечайки 3 и диска 4, укрепленного в нижней части обечайкк. К вставкодержателю жестко прикреплены . ребра 5, расположенные под острым у г-, лом od к нормали, проведенной к оси вращения барабана. Пакет вставок для тонкослойного разделения включает вставки 6, расположенные меиоду ребрами 5 и снабженные шипиками 7 для поддержания зацад1ного за:зора между ними. Длина вставок значительно превышает их ширину для обеспечения увеличения пути, на . котором осуществляется тонкослойное разделение жидкости. Устройство для подвода и распределения исходной жидкости образовано подводящей трубкой 8, обечайкой 3 вставкодержателя-И кольцевыми распределительными пазами 9, выполненными в диске 4 вставкодержаталя, в которых закреплены с помощью выступов 10 вставки 6. Устройство для сбора и отвода легкой жидкости представляет собой полость 11, образованную между крышкой 2 барабана и вставками 6, и соединенную через канал 12 с напорно-вьшодной камерой l3. . Устройство для сбора и отвода тяжелой жргдкости состоит из полостей 14, выполненных в периферийной части ребер 5, соединенных каналами 15 с напорновывоцной камерой 16. К передним стенкам полостей (считая по направлению вращения барабана) прикреплены лопасти 17 под острым р к нормали, проведенной к оси вращений, перекрывающие часть шламового пространства 18 барабана, на периферии которого собираются тяжелые твердые частицы, и препятствующие уносу этих частиц потоком тяжелой жидкости. Твердые частицы могут выгружаться из барабана сепаратора с помощью известной поршневой системы (не показана) .. Сепаратор для разделения трехкомпонентной жидкости работает следующим образом., , Обрабатываемая жидкость через подводящую трубу 8 поступает во внутреннюю полость вставкодержателя и далее через кольцевые пазы 9, куда входят выступы 10 вставок, равномерно распределяется между вставками 6. Поднимаясь по межвставочным пространствам исходная жидкость разделяется на легкую и тяже5лую фазы. Так как разделение происхо- жит Б прямотоке, захват и унос выделен ных частиц,минимален.. Кориолисовы силы инерции при арец- латаемой организации потока между вста ками используются для максимального разделения.. Более качественному разделе нию жидкости способствует также значительное увеличение пути, на котором мо жет произойти осаждение частиц в резул тате применения вставок, длина которых превышает их ширину. Выделшощаяся тяжелая фаза; состоящая из твердых частиц и жидкости, поступает в шламовое пространство 18. Лопасти 17 отбрасывают ее на .периферию барабана, где оседают тяжелые частицы. После этого осветленная тяжелая жидкость движется к полостям 14 для сбора и отвода тяжелой жидкости и далее через -каналы 15 и напорно-выводную камеру 16 выводитсяИЗ cettfipa- . тора. Легкая фаза собирается в полосда 11 и далее через каналы 12 и на порновЬтоднук) камеру 13 отводится из сепа- ратора. . Таким образом,в предлагаемом сепа раторе для разделения трехкомпонентных жидкостей достигается поставленная цель повышение производительности и улучшение качества разделения.. Формула изобретена я Сепаратор для раздедевия трехкомпонентных жидкостей, включаю.щий барабан, содержащий основание, крышку, вставко326держатель, пакет вставок с шипиками для тонкослойного разделения, устройство для подвода и распределения исходной жидкости и устройство для сбора и отвода легкой и тяжелой хшдкостеи и твердых частиц, отличаю.шийся тем, что, с целью повышения проидводительности и улучшения качества разделения, в полости барабана к вставкодержателю равномерно по окружности прикреплены вдоль оси ребра под острым углом к нормали, проведенной к оси вращения, а вставки разме-цены между ребрами и выполнены в виде пластин также, расположенных вдоль оси, длина которых превышает ширину, при этом вставкодер жатель снабжен диском, расположенньгм с зазором у днища барабйна и имеющим кольцевые пазы для крепления вставок и распределения исходной меж ду ними, причем ребра имеют полости для сбора и отвода тяжелой жидкости . и снабжены лопастями, расположенными в шламовом пространстве барабана и . прикрепленными к передним по направлению вращения стенкам полостей под острым углом к нормали, проведенной к och вращения барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 196001, кл. В 04 В 5/12, 1965. 2.Липатов Н. Н. Сепарирование в молочной промышленности. М., Пищевая промышленность , 1971, с. 44. 3.Авторское свидетельство СССР Ns 338264, кл. В 04 В 1/08, 197О (прототип).