Защитный смазочный материал Советский патент 1978 года по МПК C10M7/12 C10M7/14 C10M7/20 C10M7/38 

(54) ЗАйЩТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

0,5-2

Воск буроугольньш 4-7

Стеарат лития

Органический paciв «1«яьД° «

Из нефтяных или синтетических сульфонатов щелочно-земельных металлов в защитиом смазочном матер}1але НГМ-МЛ предпочтительно использование сульфонатов кальция, например масляног го раствора алкнлбензолсульфоната кальция.

В качестве твердых углеводородов целесообразно вводить нефтяные церезины, в качестве оргшшческого растворителя нанболее целесообразно применение уайт-спирита.

Защитный смазочный материал НГМ-МЛ наносится на скрытые поверхности безвоздуившм распылением под давлением 70-120 атм.

Пример. Приготовление защитного смазочного материала НГМ-МЛ.

Необходимое количество нефтяного или синтетического сульфоната кальция (ншцммер масляного раствора алкилбензосульфонап кальшм) загружают в аппарат, снабженный неремещивающим устройством, рубашкой для обогрева и устрЫктом для улавливания и возврата растворителя в систему.

Температуру в аппарате поднимают до 90° С, загружают требуемые количества стеарага лития и полиизобутнлена (мол, вес 18-22 пк м постепенно поднимают температ фу до 210-220С, и выдерживая при этой температуре при перемешивании в течении 40-60 мин. Далее темперагу; в агапрате снизкают до 150-160° С, гводят расплавленную смесь твердых углеводородов и бороугольного воска и продолжают перемешивание при этой температуре в теченне 60 мин. Затем проводят снижение температуры в аппарате до 120-1(Ю°С и при этой температуре вводят 1/3 часть расчетного количества растворителя. В дальнейшем температуру в аппарате вновь поднимают до 150° С и выдерживают при перемешивании в течеюк 30-40 мнн, после чего температуру снижают до 100-110°С и постепенно. добавляют оставшееся количество растворителе.

Продукт охлажоают в аппарате при включенном тремешиваюшем устройстве до 40-60° С и проводят гомогенизацию в гомогенизаторе иабженном фильтрующим устройством, в течение 2 ч.

Примеры составов защитного смазочного мате{жала НГМ-МЛ приведены в табл .

В образце .1 использован полиизобутилен с мол.вес. 18000, в 2 - с мол.вес. 22000.

В табл. 2 приведены физико-химические и защитные свойства продуктов НГ-216Б и образцов щнтного смазочного материала НГМ-МЛ согласно изобретению.

Из дащшх, приведенных в табл. 2, вшшо, что |фодукты по данному изобретенню по защитным свойстягм не уступают консервацисшиому материалу НГ-216Б и знавдтельно превосходят его по темперётуре сяолмния с вертикальных поверхностей, времени формирования пленки на вертикальной поверхности и проникающей способности в зазоре между стальным пластишсами.

1аблица1

Показатели

Внешний вид

Содержание активного компонента, масс.%

Температура каплепаде1{ия активиого компонента, С

Температура сползания,С

Таблица 2

НГ-216 Б

Коричневая густая масса

45

30

120

137 45 ИО 32 5

75,

ии, Формула изобретеиия Эаиштяый смазочный материал на основе оргагасческото растворителя, нефтяного или синтетического сульфоиата щелочио-земельного металла, твердых углеводородов и соли стеариновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью предотврац ния сползания материала с вертикальных поверхяостей в условиях повышенных температур, он довэлийтельно содержет воск буроугольньш, полиизобу ат с мол.вес. 18000-220СЮ и в качестве соли стеа жиовой кислоты материал содержит стеарат ли тия при следующем содержании компомектов,вес.%: Шфтяной или синтетический сульфонат щелочно-земельного металла12-20

100 О

98 О

900900

600

300300 300

Отсутствие коррозии

Отсутствн коррозии Твердые углеводороды9-16 Стеарат лития4-7 Воск буроугольный0,5-2 Полиизобутилен с мол. вес. 18000-220000,1-0,8 Органический растворительДо 100 Источники информации, принятые-во внимание ри экспертизе: 1.Шехтер Ю. Н., Крейн С. Э. Поверхностно-акивные вещества из нефтяного сырья, М., Химия, 971, с. 404-419. 2.Авторское свидетельство СССР №457341, л. С ЮМ 7/20, 1974.