Способ термической обработки двухфазных титановых сплавов Советский патент 1978 года по МПК C22F1/18 

Цель изобретения - пЬвьшение прочностных СВОЙСТВ сплава при сохранении удовлетворительной пластичности. это достигается тем, что в известном способе термической обработки, включающем операции закалки и старения, нагрев под старение ведут со скоростями 5-100-С/мин. Ускоренный нагрев под старение закаленных деталей позволяет предотвратить протекаrfrie предварительных стадий распада и ис1 ючить их вредное влияние. Кроме того, движущая сила процесса распада метастабильных фаз, под.веденных до высоких температур без изменения, значительно выше, что облегчает зародышеобразование выделяющейся -фазы одновременно по всему объему, ведет к образованию равномерной, более дисперсной структуры и за метно интенсифицирует процесс распад Для сплавов закритического состав например ВТ-22, предпосьшки для охрупчивания при медленном .нагреве создаются в температурном интервале от 50 до , поэтому приведенные ско рости нагрева необходимо выдерживать при прохожЛении- указанного интервала температур, р.сллав ВТ-22 нагреваю под закалку до , выдерживают 1 закаливают, нагревают под старение со скоростью 20 С/мин до 520 С, выдерживают 8 ч и охлаждают на воздухе Сплав имеет после обработки слеующие механические Предел прочности 139-155 кг/мм Относительное удлинение относительное сужение . ударная вязкость 2,2-4,0 нгм/см Аналогичным образом были обрабоаны сплав ВТ14 и ВТ16. При этом преел прочности их повысился при сохраении пластичности. Предлагаемый способ повдаает уро веиь и стабильность прочностных ВОЙСТВ при сохранении удовяетворительной пластичности. Формула изобретения 1.способ термической обработки двухфазных титановых сплавов путем закалки и старения, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения прочности при сохранении удовлетворительной пластичности, нагрев под старение производят со скоростью 5100 G/мин. 2.Способ по П.1, отличающийся тем, что для сплавов закритического состава скорость нагрева выдерживают только в интервале 50350 С/мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Инструкция ВИАМ 685-69, 1969, с.10.