Способ получения волокнистого полуфабриката Советский патент 1978 года по МПК D21C3/08 D21D3/00 

Описание патента на изобретение SU598993A1

1

Изобретение относится к способу получения волокнистого полуфабриката и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленцрсти.

Известно, что ступенчатые варки позволяют наиболее широко использоват возможность сульфитного гфоцесса, так как обладают большой гибкостью и позволяют при использовании соответствующих варочных химикатов провести избирательное удаление из древесины нежелательных компонентов и тем самым получить целлюлозу из любого древесноволокнистого сырья с большим разнообразием свойств. По технологическому назначению ступенчатые варки можно разделить на две группы; варки для получения целлюлозы с повышенным выходом, для бумаг и варки с получение целлюлозы для химической переработки. После варки целлюлозосодержащий материсш подвергают наполнению.

Известен способ введения наполнителя в волокнистую массу, в котором неорганический- наполнитель осаждается в результате химической реакции, протекающей непосредственно в волокнистой массе. Способ включает введение в волокнистую суспензию хлорида, или суль фата кальция, или магния, или цинка с

последующим частичным обезвоживанием, введением осаждающего вещества (соль аммония или гидроокись и/или сульфид) и формованием бумажного листа. Однако описанный способ отличается большим количеством операции, что усложняет ресшизацию способа. Кроме того, полученная бумага обладает низкими физико-механическими показателями, что .объясняется осаждением наполнителя в виде крупных частиц. Для того, чтобы избежать снижения физико-механических показателей, необходимо добиться формирования, наполнителя в капиллярах и микрокапиллярах клеточной стенки волокна, что-может быть достигнуто только в процессе варки.

Известен способ получения целлюлозы для электротехнических бумаг путем обработки исходного целлюлозосрдержащего сырья на первой ступени бисульфнтным варочным раствором на магниевом основании при 150°С с последующим удалением бисульфитного раствора и варкой с щелочным варочным раствором во второй ступени при температуре до . Бисульфитный раствор на магниевом основании содержит 0,5-5% всей fiOj и 0,25-275% связанной SOj. Использование растворов бисульфитов магния на первой ступени варки дает возможность локализировать в мик ропорах целлюлозы магниевые соли лигносульфоновых кислот, которые частично выпадают в осадок при введении щелочного раствора во второй ступени варки. Однако наполнения волокнистой массы минеральными солями не происходит. -Кроме того, электротехнические бумаги должныобладать минимальной зольностью. Известна также двухступенчатая варка: на первой ступени бисульфит на рия, а на второй - сульфатный варочны щелок. Однако и эта двухступенчатая варка не позволяет получить наполненный волокнистый полуфабри-кат. Цель изобретения - Обеспечение воз можности наполнения волокнистого полуфабриката;Предлагается при двухступенчатой варке на первой ступени варку вести раствором.Оусильфита кальция при содержании всей ,5- 1.0,5% и связанг ной 5020,35-2,5%., П р и м -е р 1. В котел загружают щепу и заливают кислотой, представляю щей собой бисульфит кальция с избытком двуокиси серы. Первая ступень вар ки осуществляется при модуле Ssl, содержании всейЗО24,5-1%, связанной SO20,35%. Повышение температуры от 20 до 105°С в течение 2 час, выдержи вание при 1.05°С в течение 2,5 час По окончании первой ступени варки из котла отбирают весь свободноотекаю щий щелок и в котёл для второй ступени варки Дают обычный сульфатный варо ный раствор с содержанием активной щелочи 100-120 г/л. После периода цир куляции на 60-80°С в течение. 30-40 ми что необходимо для лучшего осаждения наполнителя, содержимое варочного кот ла нагревают за 1,5 час до . Выдержка при 170°С составляет 2 час. В результате варки получают целлюлозу с выходом 144% и содержанием наполни теля, определяемым по зольности, рав ным 5,0%. Полученную целлн)лозу разма лывают до 40 ШР-и отливают на сетке бумагоделательной машины с получение бумаги массой 50 г/м. Прим.ер 2. В котел загружают щепу и заливают сульфитным варочным раствором на кальциеврм основании, содержащем 5,5-1% всей 0,7-1% связанной SOj. Варку проводят При мо дуле 5:1. Повышение температуры от 20 до в течение 2 час, стоянка на 105°С-2,5 часа. По окончании перв . ступени варки из котла отбирают весь свободноотекающий щелок и в котел дл второй ступени варки дают обь1чный сульфатный варочный раствор с содер жанием активной щелочи 100-120 г/л. После периода циркуляции при бО-80 с ечение 30-40 мин содержимое котла нагевают за 1,3 час до 170°С. Выдержка при температуре 170°С составляет 2,5 час. В результате варки получаю еллюлозу с выходом 47% и содержанием наполнителя, определяемым по зольности, равным 12,5%. Полученную целлюлозу разалывают до 40°ШР.и отливают на сетке бумагоделательной машины с получением бумаги массой 50 г/м. Пример 3. В котел загружаю щепу и заливают сульфитным варочным растрором на кальциевом основании, содержащем 7,5% всей SO2 и 1,2% связанной . Варку проводят при модуле 5;1. ;Повьпдение температуры от 20 до 105°с в течение 2,0 ч.ас, выдержка Щ)И i05°C - 3,5 часа. По окончании первой ступени варки из котла отбирают весь свободноотекающий щелок,и в котел для второй ступени варки дают обычный сульфатный варочный раствор с содержанием активнойЩелочи 100120 г/л. После периода циркуляции при бО-ВО С в течение 30-40 мин содержимое котла нагревают за 1,5 час до . Выдержка, при температуре 175 С составляет 2,5 часа. В результате варки получают целлюлозу с выходом 54% и содержанием наполнителя 25%, считая на золу. Полученную целлюлозу размалывают до 40шр и .отливают на сетке бумагоделательной машины с получением бумаги массой 50 г/м. Пр и м е р 4. В котел загружают щепу и заливают сульфитным варочным раствором накальциево м основании, содержащем 10,5% всей SO2 и 2,5% связанной &О, Варку проводят при модуле 5:1. Повышение температуры от 20 до 105°С в течение 2,0 час, выдержка при 105°С - 4,5 часа. По окончании первой ступени варки из котла отбирают весь свободноотекающий щелок и в котел для второй ступени варки дают обычный сульфатный варочный раствор с содержанием активной щелочи 100-120 г/л. После периода циркуляции при 60-80°С в течение 30-40 мин содержимое, котла за 1,.5 час нагревают до . Выдержка при температуре 175°С составляет З-часа. В результате варки получают целлюлозус выходом 58% и содержаниемнаполнителя 31%, считая на золу. Целлюлозу размалывают до 40°ШР и.отливают на сетке бумагоделательной машины с получением бумаги массой 50 г/м.. Показатели,характеризующие нениецеллюлозы полученное соглас но примерам по предлагаемому и известному cnoco6aMjприведены в таблице Предлагаемый способ позволит полуать наполненную волокнистую массу в роцессе варки целлюлозосодержащего атериала, что значительно упростит ехнологическую схему получения бумаги

за счет исключения операции наполнеЕ1ия массы на стадии подготовки ее к отливу и позволит получать бумагу с высоким

содержанием наполнителя, (ьг.адаюшуи) высокими физико-механическими покапателями.

Похожие патенты SU598993A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1972
  • Я. В. Никитин, А. А. Иваиова, Е. Я. Печко, Ю. Н. Ефремов, В. П. Сыкол,
  • К. А. Хайдуков, Р. Н. Чиков Р. Б. Цоколаев
SU335981A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ СМЕСИ ЩЕПЫ РАЗНЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ 2012
  • Аким Эдуард Львович
  • Мандре Юрий Георгиевич
  • Коваленко Марина Викторовна
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Мазитов Леонид Асхатович
RU2493308C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕПЫ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННИЦЫ 2011
  • Аким Эдуард Львович
  • Мандре Юрий Георгиевич
  • Коваленко Марина Викторовна
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Мазитов Леонид Асхатович
RU2474636C1
Способ получения целлюлозы 1990
  • Кравченко Михаил Иванович
  • Бондарь Антон Антонович
  • Пронин Анатолий Иванович
  • Елькин Владимир Павлович
SU1756433A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА 1993
  • Вольфганг Вицани
  • Андреас Крочек
  • Йоханн Шустер
  • Карл Лакнер
RU2122055C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ 2012
  • Аким Эдуард Львович
  • Мандре Юрий Георгиевич
  • Коваленко Марина Викторовна
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Мазитов Леонид Асхатович
RU2499857C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННИЦЫ 2011
  • Аким Эдуард Львович
  • Мандре Юрий Георгиевич
  • Коваленко Марина Викторовна
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Мазитов Леонид Асхатович
RU2472888C1
ЛИСТОВОЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ И ТАРА ИЗ НЕГО 2008
  • Торянский Михаил Иванович
  • Фицнер Александр Леонидович
  • Смирнов Геннадий Александрович
  • Звягин Геннадий Васильевич
  • Коновалова Елена Евгеньевна
RU2355840C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1969
SU237583A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ НИТРОВАНИЯ 2017
  • Фадеев Борис Алексеевич
  • Кирсанов Владимир Анатольевич
  • Тюрин Евгений Тимофеевич
  • Зуйков Александр Александрович
  • Горячев Никита Леонидович
  • Шпаков Фёдор Васильевич
  • Аввакумова Альбина Васильевна
  • Епифанова Людмила Валентиновна
  • Головчанский Денис Николаевич
  • Ермолинский Виктор Григорьевич
RU2674198C1

Реферат патента 1978 года Способ получения волокнистого полуфабриката

Формула изобретения SU 598 993 A1

Степень делигнификации, ед.

35 Каппа35

Формула изобретения Способ получения волокнистого попуфабриксна путем двухступенчатой варки, на первой ступени которой в качестве варочного раствора используют бисульфитный раствор, а на второй белый сульфатный щелок, отличающийся тем, что, с целью обеспе35

20

35

чения возможности наполнения волокнистого полуфабриката в процессе варки за счет использования в качестве наполнителя нерастворимого продукта реакции варочных растворов, варку на первой ступени веДут раствором бисульфита кальция при содержайии всей so 4,5-10,5% и связанной 5020,35-2,5%.

SU 598 993 A1

Авторы

Макушин Евгений Михайлович

Даты

1978-03-25Публикация

1975-11-20Подача