ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АМАЛЬГАМАТОР Советский патент 1936 года по МПК C22B11/12 

Описание патента на изобретение SU59919A1

По основному авт. св. №49235 известен центробежный амальгаматор, состоящий из конического сосуда (барабана), вращающегося на вертикальной оси и снабженного крышкой, с подачей пульпы по трубе сверху к его основанию или по пустотелому валу снизу. Внутренняя поверхность сосуда снабжена рифлями, заполненными ртутью. Для направления пульпы вверх по рифленой поверхности служит турбинное колесо в дне сосуда, поднимаемое посредством стержня и рычага во время ополаскивания амальгаматора. Отвод отработанных песков и слив воды производятся через соответствующие отверстия и горловину.

Настоящее изобретение является дальнейшим развитием и усовершенствованием изобретения по авт. св. №49235. Для предупреждения слива ртути с хвостами при заполнении рифлений металлом последнее верхнее рифление амальгаматора снабжено сточными отверстиями для ртути, прикрытыми колпачками, и кольцевым каналом для приема сливаемой и свободной от хвостов ртути.

В амальгаматоре также могут быть применены патрубки для удаления воздуха из кольцевого канала при заполнении последнего ртутью.

С целью устранения мертвого пространства между разгрузочными отверстиями для хвостов при их отводе из амальгаматора последний может быть снабжен радиально расположенными щелевыми пирамидальными карманами с отверстиями, оборудованными сменными насадками для слива хвостов.

На фиг. 1 изображена верхняя часть центробежного амальгаматора, вертикальный разрез; на фиг. 2 - карманы, горизонтальный разрез, по оси отверстия для слива хвостов.

Внутренняя, рифленая поверхность амальгаматора выполнена из металла и составляет одно целое со стенками сосуда 1, благодаря чему устраняется возможность деформации рифлений и связанной с этим потери ртути.

В последней верхней ступени рифлений, у самой кромки слива, просверлено на равном расстоянии друг от друга несколько сточных отверстий 2. Отверстия выходят под фланец 3 крышки сосуда 1. Они закрывается колпачками 4, прикрепленными винтами 5 к кромке слива так, чтобы края колпачка были погружены в ртуть. Вследствие этого последняя ступень всегда полностью заполнена ртутью, и излишек ее сливается через отверстия 2.

Для приема ртути из отверстий 2 под фланцем 6 сосуда приварено кольцо из углового железа, которое вокруг сосуда образует кольцевой канал 7. Колпачки 4 устраняют проход в канал 7 обрабатываемых хвостов.

В нижней части кольцевого канала 7 сосуд также просверлен, и в отверстия 8 вставлены патрубки 9 с загнутыми концами, обращенными к сливу сосуда. Загнутые концы патрубков препятствуют попаданию в патрубки песка. Таким образом, кольцевой канал 7 соединен с сосудом двумя рядами отверстий 8 и 2, вследствие чего образуются сообщавшиеся сосуды. Поэтому в момент начала работы амальгаматора, когда в него подана чистая вода, кольцевой канал 7 через отверстия 2 у слива сосуда заполняется водой, вытесняющей из него воздух через патрубки 9.

Когда в амальгаматор заливается ртуть и в продолжение дальнейшей его работы, через те же отверстия 2 в кольцевой канал 8 сливаются излишки ртути, вытеснявшие из него через патрубки 9 лишнюю воду. Канал 7 разгружается от ртути через отверстие 10 с пробкой.

Такая конструкция позволяет амальгаматору поглощать большое количество золота, не теряя ни одного грамма ртути.

Число отверстий 11 для выгрузки хвостов из амальгаматора обусловливается потребностью и не может быть увеличено произвольно, поэтому расстояния между отверстиями значительны и способствуют образованию мертвого пространства, которое заполняется хвостами, покрывающими некоторую часть рифлений сосуда 1 и уменьшающими их полезную работу.

Во избежание этого вежду крышкой 3 и фланцем 6 сосуда установлены толстые прокладки 12 в форме треугольников, вследствие чего образуются радиально расположенные целевые пирамидальные впадины - карманы 13, которые основанием примыкают к сливу сосуда, а в вершине имеют разгрузочные отверстия 11 со сменными насадками для слива хвостов.

Таким образом, вся верхняя кромка сосуда свободна для разгрузки в течение всего времени работы амальгаматора.

Похожие патенты SU59919A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АМАЛЬГАМАТОР 1935
  • Окулов И.В.
SU49235A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2007220C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1996
  • Мицук Анатолий Иванович[Kz]
RU2094124C1
АМАЛЬГАМАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПУЛЬПЫ 1991
  • Евсеев Ю.В.
  • Беляев Е.А.
RU2100460C1
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов 2015
  • Афанасенко Сергей Иванович
  • Лазариди Анатолий Николаевич
  • Сафонов Сергей Александрович
  • Прохорцев Владимир Владимирович
  • Парубов Александр Георгиевич
  • Минин Владимир Алексеевич
  • Бабушкин Александр Васильевич
  • Зарубин Михаил Григорьевич
  • Белозеров Игорь Михайлович
  • Васильев Юрий Алексеевич
  • Роженко Игорь Николаевич
RU2606376C1
Центробежный классификатор 1989
  • Денисенко Александр Иванович
  • Христов Андрей Андреевич
  • Красиков Юрий Сергеевич
  • Сергеев Дмитрий Федорович
SU1678461A2
Пневматическая флотационная машина 1991
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Злобин Евгений Михайлович
SU1814924A1
Дозатор жидкости 1989
  • Костриков Евгений Федорович
  • Жук Леонид Константинович
  • Глухов Владимир Михайлович
  • Петров Владимир Андреевич
  • Ткаченко Игорь Юрьевич
SU1765704A1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД КОММУНАЛЬНЫХ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УТИЛИЗАЦИИ 2020
  • Бухтияров Валерий Иванович
  • Дубинин Юрий Владимирович
  • Леонова Анна Александровна
  • Михальков Антон Юрьевич
  • Федоров Игорь Анатольевич
  • Шелест Сергей Николаевич
  • Яковлев Вадим Анатольевич
RU2752476C1

Иллюстрации к изобретению SU 59 919 A1

Формула изобретения SU 59 919 A1

1. Форма выполнения центробежного амальгаматора по авт. св. №49235, отличающаяся тем, что, с целью предупреждения слива ртути с хвостами при заполнении рифлений металлом, последнее верхнее рифление амальгаматора снабжено сточными отверстиями для ртути, прикрытыми колпачками, и кольцевым каналом для приема сливаемой и свободной от хвостов ртути.

2. В амальгаматоре по п. 1 применение патрубков для удаления воздуха из кольцевого канала при заполнении последнего ртутью.

3. Форма выполнения амальгаматора по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что, с целью устранения мертвого пространства между разгрузочными отверстиями для хвостов при их отводе из амальгаматора, последний снабжен радиально расположенными щелевыми пирамидальными карманами с отверстиями, снабженными сменными насадками для слива хвостов.

SU 59 919 A1

Авторы

Окулов И.В.

Даты

1936-01-28Публикация

1936-01-28Подача