Полимерная композиция Советский патент 1978 года по МПК C08L33/06 C08K3/24 

Изобретение относится к области получения композиций на основе акриловых полимеров, применяемых для изготовления прозрачных и наполненных изделий широкого потребления, деталей светотехнического, радиотехнического и медицинского назначения.

Известна композиция для получения термостабильного полимера, состоящая из акрилового полимера и стаб1етизатора .

В качестве акрилового полимера в ней использованы полиметилметакрилат или сополимеры метакрипатов с акритштами, а в качестве стабшхизатора - фосфорсодрр)- жащие соединения.

Однако стабилизаторы, азпользованные в этой композиции, снижают потери в весе акриловых полимеров только до 230 С. Так, для полиметипметакрипата потери в весе при 23О°С за 30 мин снижаются с 48% до 6,4%, а для сополимера метилметакрипата с мвтипакрилатом (99:1) с 35% до 5,5%. При температуре выше 23О С эти стабилизаторы не оказывают стабщн- зиругощегю действия на полимер.

Также известна композиция, состоящая из акрилового полимера и хлористого цинка в качестве стабилизатора ористый цинк позволяет значительно сократить потери в весе полиметилметакрилата и сополимеров метилметакрилата с метилакрилатом при температурах выше 250 С.

Однако использование хлористого цинка в качестве стабилизатора приводит к ухудшению физико-механических свойств изделий из акриповых полимероЬ, и полимер, стабилизированный хлористым цинком имеет неудовлетворительную перерабатываемость.

Так, ударная вязкость без надреза сополимера метнпметакрилата (98%) с ме- метилакрилатом (2%), стабилизированного хлористым цинком составляет 9,2-17,9 кг.см/см ; разрушающее напряжение при растяжении 6О9-674 кгс/см ; относительное удлинение при разрыве 2,2-4,1%; коэффициент интегрального светопропускания 77-87%; перерабатываемость полимера (отношение количества выхода олимера

из машины к затратам энергии) 6,6 - 7,2 г/мин/кгм.

Цель изобретения - повышение физико механических свойств изделий из акрипо вых полимеров и улучшение их перерабатываемости при сохранении высокой термостабильности полимера.

Это достигается тем, что в качестве стабилизатора в композиции на основе акриловых полимеров используют каприлат цинка ии кадмия 0,1-О,75 вес. ч. на 10О вес. ч. полимера.

Пример 1. 100 вес. ч. низкомолекуля жого блочного литьевого сополимера метилметакрипата (98%) и металакрилага (2%) смешивают с ОД вес. ч. каприлата цинка на скоростном турбосмесителе при 1ООО об/мин при комнатной температуре Ю мин.

Изготовление литьевых образцов для определения физико-механических характеристик и термостабипьности проводят на ишековой литьевой машине с предварительной пластикацией. Режим переработки: температура в 1 зоне 2ОО°С, а во 2-ой, 3-А зонах и мундштуке 22О С, Р впрыска 86О кг/см, Т 60°С.

Термостабильность литьевых образцов сополимера проверпот в динамических условиях на дериватографе системы ПаулинПаулик-Эрден на воздухе. Для этого 13О мг мелкой стружки образ ш полиме помещают.в тигель и ведут нагревание

со скоростью 5 град/мин. Потеря в весе при 260 С составляет 3%, а при стабилизации хлористым цинком 9%.

Пример 2. Как описано в примере 1, берут 0,3 вес. ч. каприлата цинка на 1ОО вес. ч. сополимера. Потеря в весе при 260 С составляет 3%.

Пример 3. Как описано в приме,ре 1, берут 0,5 вес. ч. каприлата цинка на ЮО BeCt ч. сополимера. Потеря в весе при составляет 3%, при 28О С6%.

Пример 4. Как описано в примере 1, берут 0,75 вес. ч. каприлата цинка на ЮО вес. ч. сополимера. Потеря в весе при 26О С составляет 3,2, при 28О°С 6,2%.

Пример 5. Как описано в примере 4, только в качестве стабилизатора ирпользуют каприлат кадмия. Потеря в весе образца при 260°С составляет 2,3%, при 280 С - 6,2%.

Пример 6. 1ОО вес. ч. полимер, тилметакрнпата с 0,5 вес. ч, каприлата цинка.

Потеря в весе образца при 275°С составляет 4%, при 29q°C - 12,2%. При стабилизации хлористым нкнком потеря в весе при 275 С - 7,3%, при 290°С - 16%.

В таблице приведены фвзико-механические свойства литьевых образцов из акриловых с добавками стабилизаторов.

Эталон (сополимер ММА с МА ЮО вес. ч., хлористый цинк 0,5 вес. ч.)

Использование в качестве стабилизатора каприлата цника или кадмия повышает

77

6О9

2,2

фЕзико-механическве савойства яэлбПУА из акриловых полимеров и улучшает нх перерабатываемость при сохранении высокой термостабнпьности полимера.

Формула и 3 о б р е т elj и я5

Полимерная композиция, включающая акриловый полимер и стабилизирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств композиции при сохранении Термостабилыюсти, в качестве стабилизирующей

добавки композиция содержит каприпат пинка или кадмия при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Акриловый полимер1ОО

Каприлат цинка или

кадмияО,1-О,75

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Авторское свидетельство СССР N 410О5О, кл. С ОБ L 33/12, 1972.