Шлакообразующая смесь для разливки стали Советский патент 1978 года по МПК B22D27/06 

Описание патента на изобретение SU599922A1

Марганцевая руда12-18 Плавиковый шпат16--18 Силикатная глыба27-37 Алюминиевый порошок8-12 Теилоизолируюш,ие материалы, например шамотный порошок10-13 древесные опилки0,5-6,5 Отвердитель, например двухкальциевый силикат2-8 Жидкая составляюшая уд. веса 1,30-1,35 г/см 15-18 %: Жидкая составляюш,ая содержит, вес. Жидкое стекло Препарированную нейтрализованную смолку0,3-0,9 Сульфанол 0,01-0,05 Вода Остальное Препарированная нейтрализованная смолка представляет собой продукт очистки сырого бензола коксохимического производства, подвергнутый нейтрализации водным раствором ш,елочей и упарировапию, используется по ТУ 14-6-УССР-105-74. Сульфанол - синтетическое моюшее вещество, представляюшее собой водный раствор смеси натриевых солей алкилбензолсульфокислот, получаемых на основе альфа-олефпнов от термического крекинга парафинов, используется по ТУ-84-343-72. Введение препарированной нейтрализованной смолки в сочетании с сульфанолом в указанном количестве позволяет получить на поверхности сухих вешеств тонкий слой адсорбционных молекул, что резко увеличивает их смачиваемость и при проникновении в поры составляющих снижает трение, чем повышает текучесть смеси и увеличивает срок сохранения смеси в жидкоподвижном состоянии, т. е. повышает ее пепоустойчивость. Кроме того, в связи с повышенной жидкотекучестью за счет введенных в качестве ценообразуюших агенов - препарированной нейтрализованной смолки в сочетании с сульфаполом - возможно ввести в состав смеси такие теплоизолирующие компоиенты, как шамотный порошок и древесные онилки, которые обеспечивают при сгорании смеси данного состава получение в изложнице быстроформируемого (в течение 10-15 сек) шлака с низкой температурой плавления (980-1050°С), повышенными теплоизолирующими и рафинирующими свойствами. Отвердитель в виде двухкальциевого силиката в предлагаемом количестве, взаимодействуя с жидким стеклом М-2,6-3,0 удельного веса 1,47-1,52 г/см применяемым в качестве связующего, способствует быстрому схватыванию смеси па воздухе и твердению брикетов без подогрева. Для изготовления шлакообразующей смеси в мешалку (смеситель) насыпаются предварительно подготовленные сухие составляющие в зависимости от расчетного их количества и перемешиваются в течение 3-5 мин. Затем добавляются в расчетном количестве жидкая составляющая и они перемешиваются дополнительно 5 мин. За это время смесь успевает перейти пз сыпучего состояпия в жидкоподвижное, что позволяет разлить ее в подготовленные формы для получения брикета. Некоторые составы смесей приведены в табл. 1. Свойства шлакообразующих дефектов приведены в табл. 2. Снижение вводимого количества ненообразователя - препарированной нейтрализованной смолки с сульфаиолом - в указанных количествах компонентов ухудшает текучесть смеси. Увеличение его количества увеличивает время твердения, снижает прочность брикета, появляется осыпаемость его. С увеличением количества отвердителя - двухкальциевого силиката - падает текучесть смеси и спижа

Похожие патенты SU599922A1

название год авторы номер документа
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Большаков Леонид Андреевич
  • Филиппов Юрий Викторович
  • Бесчасный Борис Семенович
  • Гриднев Юрий Георгиевич
  • Диденко Дмитрий Николаевич
SU944722A1
Шлакообразующая смесь для изготовления сталерафинировочных брикетов 1980
  • Чикаленко Григорий Андреевич
  • Первышева Антонина Ефимовна
  • Кузьмин Юрий Дмитриевич
  • Петракова Нелли Николаевна
  • Пивень Григорий Антонович
SU910790A1
Способ брикетирования железосодержащих отходов в виде окалины 2019
  • Ведмидь Лариса Борисовна
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
  • Шешуков Олег Юрьевич
  • Некрасов Илья Владимирович
RU2705483C1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1986
  • Прозорин Станислав Иванович
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Чемеринская Майя Яковлевна
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Егоркина Нинель Дмитриевна
  • Гайдеров Валентин Евгеньевич
  • Дьяконов Вячеслав Сергеевич
  • Терехин Борис Михайлович
SU1360869A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК 2015
  • Грачев Александр Николаевич
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Боков Михаил Сергеевич
RU2601721C2
Связующее для формовочных и стержневых смесей 1978
  • Егоров В.А.
  • Петракова Н.Н.
  • Чикаленко Г.А.
  • Фещенко Л.М.
  • Кузьмин Ю.Д.
SU707033A1
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Баранов Евгений Петрович
  • Кабиров Владимир Гакильевич
  • Евстафьев Игорь Николаевич
  • Колупаев Николай Гаврилович
  • Райхельсон Гирша Рувимович
SU910305A1
ЖАРОСТОЙКИЙ ШЛАКОЩЕЛОЧНОЙ ПЕНОБЕТОН 2006
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Масленникова Людмила Леонидовна
  • Абу-Хасан Махмуд
  • Шершнева Мария Владимировна
  • Кияшко Алексей Геннадьевич
  • Бухарина Дарья Николаевна
RU2306301C1
Способ изготовления жароупорных бетонов 1960
  • Некрасов К.Д.
  • Тарасова А.П.
SU138856A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Бессарабов Виктор Семенович
  • Хасин Александр Викторович
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Кузьмин Борис Андреевич
  • Гладышевский Георгий Иванович
  • Нисневич Михаил Семенович
SU1289580A1

Реферат патента 1978 года Шлакообразующая смесь для разливки стали

Формула изобретения SU 599 922 A1

Компоненты

Силикатная глыба

Марганцевая рзда

Плавиковый шпат

Древесные опилки

Шамотный порошок

Алюминиевый порошок

Двухкальциевый силикат

Жидкая составляющая, содержан1ая

Жидкое стекло М-2,87 уд. веса 1,50 г/см

Пенообразователь уд. веса 1,17 г/см

Сульфанол

Вода до уд. веса композиции 1,34 г/см-

Таблица 1

Таблица 2

SU 599 922 A1

Авторы

Чикаленко Григорий Андреевич

Ильинкова Лариса Трофимовна

Букина Александра Федоровна

Цивадиц Евдокия Ефимовна

Азарова Надежда Георгиевна

Пивень Григорий Антонович

Даты

1978-03-30Публикация

1976-06-21Подача