1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к оргаиоминеральньш связующим материалам для формовочных и стерл невых смесей.
Известна жидкостекольная самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая препарированную кислую смолку с целью улучшепия выбиваемости и снижения себестоимости. Однако введение смолки пепосредствеппо в смесь не обеспечивает ее равномерного распределения в объеме смеси. Кроме того, в данном случае затруднена дозировка и транспортировка жидкого стекла к смесеприготовительному оборудованию.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является связующее (крепитель) на основе жидкого стекла, в состав которого с целью обеспечения выбивки смеси из отливок введено от 25 до 35% веса детергента - продукта обработки нефтяных сульфокислот (ДС-рас).
Однако стержневые и формовочные смеси, изготовленные на жидком стекле с добавкой (ДС-рас), имеют недостаточно низкий уровень газотворной способности и недостаточную нрочность в высуатенном состоянии.
Целью изобретения является снижение газотворной способности и повышение прочности смеси в высушенном состоянии.
Цель достигается тем, что связующее для формовочных и стержневых смесей на основе жидкого стекла в качестве технологической добавки содержит препарированную нейтрализованную смолку коксохимического производства при следуюн;ем соотношении ингредиентов, вес. %:
Ирепарированная нейтрализованная смолка (ПНС) коксохимического производства15-45 Жидкое стекло55-85
Препарированная нейтрализованная смолка является побочным продуктом, получаемым на основе кислой смолки - отхода цехов ректификации сырого бензола коксохимических заводов.
Препарированная нейтрализованная смолка (ППС) отличается от препарированной кислой смолки тем, что она не вызывает свертывания жидкого стекла и не содержит вредных бензольных соединений.
В предпочтительном варианте использования связующего предусмотрено использование препарированной нейтрализованной смолки следующего состава, вес.%:
Сульфат натрия2-20
Свободная щелочь (в пересчете на NaOH), %1-4
Полимеры0,2-7,7
Растворимость в водеПолная
Плотность при -20°С, г/смЗ 1,10-1,25.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU944722A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ПО ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ | 1995 |
|
RU2086341C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1997 |
|
RU2167021C2 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2151018C1 |
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ ее приготовления | 2017 |
|
RU2688322C1 |
Шлакообразующая смесь для разливки стали | 1976 |
|
SU599922A1 |
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1992 |
|
RU2038182C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1380830A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1435366A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1069922A1 |
Физико-механические
Препарированная нейтрализованная смолка (ПНС) хорошо сочетается с жидким стеклом и в формовочных смесях обеспечивает высокую прочность, уменьшенную газотворную способность смеси, а также облегчает выбиваемость (высыпаемость) стержней из отливок, за счет ее разложения лри высоких температурах.
Изготовление связующего производится путем смешивания исходных материалов: жидкого стекла и ПНС в металлической емкости, при этом в процессе хранения связующего не наблюдается расслоения или изменения его свойств.
Процесс изготовления стержневых и формовочных смесей со связующим согласно
Таблица 2
Составы, №
изобретению аналогичен процессу изготовления смесей с жидким стеклом.
Исследование проводилось на оптимальном составе смеси с оптимальным содержанием связующего при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Огнеупорная глина
10
Связующее
7 Кварцевый песок
Остальное
Изобретение иллюстрируется составами стержневых и формовочных смесей и их физико-механическими и технологическими свойствами, которые, соответственно, указаны в табл. 1 и 2.
Изучались следующие физико-механические свойства смесей: прочность на сжатие в сыром состоянии, влалшость, газопрони 1,аемость в сыром состоянии, прочность на разрыв в высушенном при 200°С состоянии, газотворная способность ири 1000°С с предварительно высушенной при 200°С смеси, работа выбивки после нагрева смеси до 1000°С и последуюш;его охлаждения по методике ЦНИИТМАШ.
Как видно из табл. 1, 2, оптимальные свойства имеют смеси, изготовленные с применением связуюш,его на основе жидкого стекла с введением в его состав 15-45% по весу препарированной нейтрализованной смолки (ПНС). Введение меньшего количества пне неэффективно, так как при этом резко возрастает работа выбивки. При введении в состав связуюшего ПНС в количестве более 45% происходит снижение прочности стержневой смеси в высушенном состоянии.
Таким образом, использование связующего на основе жидкого стекла и ПНС позволяет получать стержневые и формовочные смеси с высокой прочностью в сухом состоянии, низкой газотворной способностью и облегченной выбиваемостью.
Использование связуюш.его для формовочных и стержневых смесей позволит повысить прочность форм и стержней в сухом состоянии в 1,2-1,8 раз, снизить газотворную способность и облегчить выбиваемость.
Экономический эффект от внедрения связующего образуется за счет низкой стоимости ПНС, стоимость которой составляет 29,4 руб./т, а ДС-рас - 160 руб./т, а также улучшения качества литья, что в пересчете на одну тонну литья составляет 0,4-0,6руб.
Формула изобретения
Связующее для формовочных и стержневых смесей на основе жидкого, стекла, включающее технологическую добавку, отличающееся тем, что, с целью снижения газотворной способности и иовыщения прочиости смеси в высушенном состоянии, связующее содержит препарироваиную нейтрализованную смолку коксохимического производства при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Жидкое стекло55-85
Препарированная нейтрализованная смолка (ПНС) коксохимического производства 15-45
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1978-10-24—Подача