Способ получения сероуглерода Советский патент 1978 года по МПК C01B31/26 

1

Изобретение относится к способам получения сероуглерода из элементарной серы и углеводородов и может найти применение в производстве сероуглерода.

Известен способ получения сероуглерода путем взаимодействия паров серы и эквимолярного количества углеводорода, например, метана при нагревании до 590-650°С в присутствии катализатора на основе силикагеля.

Сероуглерод извлекают из смеси продуктов путем промывки в колонне минеральным маслом с последующим выделением двухступенчатой перегонкой.

Однако в процессе по известному способу высока чувствительность катализатора к загрязнениям, что требует глубокой очистки исходного сырья и серы.

Наиболее близок к предложенному способу по технической сущности способ получения сероуглерода путем взаимодействия паров серы и углеводородов в присутствии кислорода.

В процессе по известному способу исходные компоненты взаимодействуют на катализаторе или без него при 525-925°С и следующем атомарном соотношении элементов в газовой фазе5:Н 0,2-1,0, С : ,2 : 1,2, О : Н 0,1-2,0.

К недостаткам способа следует отнести низкий выход целевого продукта - сероуглерода

за счет преимущественного образования сероокиси углерода.

Цель изобретения состоит в увеличении выхода сероуглерода и уменьшении образования побочных продуктов.

Достигается это за счет того, что исходный углеводород подвергают предварительному взаимодействию с кислородсодерн ащим газом с последующим смещением продуктов реакции через 0,5-6,0 с парами серы.

Процесс проводят при температуре 1000- 1200°С.

Способ осуществляется следующим образом.

Углеводород, в качестве которого может быть использован природный газ (метан) или углеводороды парафинового ряда, например керосин, смешивают с кислородом или кислородсодержащим газом в объемном отношении 1 : (0,8-1,2).

Газовую смесь подают в обогреваемый реактор, где происходит взаимодействие углеводорода и кислорода таким образом, что к моменту ввода паров серы температура газов в реакторе устанавливаетея 1000-l OO C, предпочтительно 1100°С. Пары серы вводят в реактор через 0,5-6,0 с от начала взаимодействия углеводорода и кислорода. Выход сероуглерода в процессе составляет около 8Ф% по углероду. Ведение пропесса при времени предварительного взаимодействия углеводорода и кислорода менее 0,5 с или более 6,0 с существенно уменьшает выход целевого продукта - сероуглерода и увеличивает выход сероокиси углерода. Пример. В горячую зону кварцевого реактора подают по капиллярным трубкам природный газ и кислород в количестве 25 л/ч каждого газа. После смешения природный газ и кислород предварительно взаимодействуют в кварцевой трубке диаметром 14 мм и длиной 80 мм, помеш,енной внутри кварцевого реактора. Время предварительного взаимодействия природного газа и кислорода варьируют изменением длины кварцевой трубки от места ввода капилляров, где происходит смешение газов, до среза кварцевой трубки, где происходит смешение продуктов реакции с парами серы и составляет 0,8 с. Пары серы, предварительно нагретые до 750°С, пропускают через 600 5 10 15 20 .,.. « 8.., V- .у ... ... . кварцевый реактор в количестве 200-240 г/ч. Температуру газов в зоне взаимодействия поддерживают 1100°С. Выход сероуглерода составляет 84,6% по углероду, выход сероокиси углерода только 5%. Формула изобретения 1. Способ получения сероуглерода, включаюший взаимодействие паров серы, углеводорода и кислородсодержашего газа при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода сероуглерода и уменьшения образования побочных продуктов, исходный углеводород предварительно подвергают взаимодействию с кислородсодержащим газом с последующим смешением продуктов реакции через 0,5-6,0 с парами серы. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при 1000-1200, предпочтительно 1100°С.