Ведро для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Советский патент 1978 года по МПК D03D47/26 

Для этого в предлагаемом берде каждая группа прпбойных диеков включает по меньшей мере два прибойных диска, выполпенпы.х так, что вершппы передних граней, по крайней мере одних однотипных зубьев кажДО группы, на прямой, расположенной под углом меньшим угла наклона винтовой лпппп, образованной вершпнами однотпнных зубьев.

Предночтнтельно выполнять прибойные диски так, чтобы прямая, еоединяюш,ая вершины передних граней но крайней мере одних однотипных зубьев каждой группы, была иараллельпа оси вала.

На фиг. 1 изображено тканеформирующее устройство с предлагаемым бердом, вид сбоку; иа . 2 - схема ирибоя уточных нитей к опушке ткани на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом; на фиг. 3 - участок сборки берда из трех групп прпбойиых дисков, пзометрпя; на фиг. 4 - конетрукцпя прибойных дисков группы; на фиг. 5, 6 - схема вывода заплетенной уточной нити из зева.

Тканеформиру ош,ее устройство содерлсит разделительпую решетку 1 для разделеиия основных нитей 2, 3, имегош,у1о канал для канравления прокладчика 4 уточной нпти, несущего уточную нить 5.

Бердо 6 имеет вал 7, на котором установлены группы прибойных дпеков, образованные двумя тинами дисков 8 и 9 с зубьями соответственно 10-13 и 14-17.

Прибойные диски 8 п 9 отличаются тем друг от друга, что передние грани зубьев 15 и 16 прибойного диска 9 СДВИНУТЫ относительно нередних граней зубьев 11 и 12 прибойного днека 8 в направленин обратном направлеппю враш,енпя прибойных дисков на угол а, равный

360°-л 1 о1

я а, , 1,2... т- I,

п

где п - количество дисков в oiare берда;

а - номер диска в груиие;

m - количество дисков в группе.

При таком сдвиге прямая АА, соединяющая верщины передних граней зубьев 11, 15 и 12, 16, иараллельна оси О-О вала.

Поэтому передние грани зубьев 11, 15 и 12, 16 образуют на берде ступенчато-винтовые новерхности (фиг. 3). Кроме того, зубья 12 и 16 выполнены с острыми вершинами, что позволяет получить промежутки между атими зубьями в направлении вращения прибойных дисков 8, 9 (фиг. 3, 5). Все это создает оптимальные условия для надежного вывода из зева заилетеппых интей.

Для создаипя промежутков между дисками для прохода иптей осповы в период зевообразовапия (фпг. 1) установлены кольца 18. Уточная Н1ггь 5, выходящая из прокладчика 4 уточной нити, зарабатывается в опушку 19 тканп (фиг. 2).

При вращении вала 7 с прибойными дисками 8, 9 (фиг. 1, 2) зубья 10, 14 перемещают прокладчик 4 уточной нити в канале разделительной решетки 1 и в зеве нитей 2, 3 основы. нить 5, выходя из нрокладчнка 4 уточной нити, подводится и прибивается к опушке 19 зубьями 10, 14, 11, 15, 12, 16 и 13, 17 дисков 8 и 9. Если же уточная нить 5 не захватывается зубьями 10, 14 (фиг. 5, 6), то пр смене зева она переилетается нитями 2, 3 основы (иа фиг. 5 нпти 2, 3 основы заилетенного зева показаны двойными линиями). Грани зубьев 11, 15 и 12, 16 встречают на своем пути заплетенную уточную нить 5 (фпг. 5, 6), расположенную поперек нитей 2, 3 основы, захватывают и выводят ее из зева, предохраняя тем самым прокладчики уточной нити от заклинивания.

Па заплетенную нить одновременно действует от двух до четырех зубьев прибойных днсков, что предотвращает обрыв этой нити при выводе ее из зева и уменьшает время расчистки зева. Это устраняет также опасность заклинивания нрокладчика уточной нити в зеве ннтей основы и обрыв нитей осповы, что повышает надежность работы тканефо)мирующего механизма и улучшает качество вырабатываемой ткани.

Ф о р м л а н 3 о б р е т е н II я

1. Бердо для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее группы прибойных дисков, каждый из которых имеет разнотипные зубья, причем диски установлены иа валу таким образом, что однотипные зубья всех диеков образуют винтовые поверхности, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества вырабатываемой ткани, каждая группа прибойных дисков включает по меньщей мере два прибойных диска, выполненных так, что вершины передних граней, по крайпей мере одних однотипных зубьев каледой группы, лежат на прямой, расположенной под углом меньшим угла наклона винтовой линии, образованной вершинами однотипных зубьев.

17

12,fС

ЙЯуэ. /

7J

77

/

Мал сг / еHue cfffi/gff f граней

/О

J

S

Pua.S

Pui.f